科技型企业家|刘兆平:一片石墨烯的“中国式落地”

刘兆平对科技型企业家的理解,落脚在一个核心命题:如何让技术真正转变为产业价值。他在2026年浙江省科技型企业家成长路径分享活动中总结:“用产业的思维做技术,用商业的逻辑驱动创新,在持续迭代中实现从技术突破到价值创造的跨越。”这一理念集中体现在国家石墨烯创新中心的中试平台功能上。2026年,中心以“三驾马车”驱动创新生态升级:以中试平台“破梗阻”,以技术攻关“破瓶颈”,以标准服务“破乱象”。中心依托建成的22条中试线,重点推进石墨烯导热材料、石墨烯铝基复合材料、玻璃基石墨烯功能化薄膜等技术成果转移转化,力争新孵化项目公司3个以上,吸引外部投资1亿元以上。

【编者按】

石墨烯只有一个原子层厚度,自2004年发现以来被誉为“新材料之王”。从实验室发现到工厂量产,从论文数据到终端产品,这条路并不平坦。中国科学院宁波材料所研究员、国家石墨烯创新中心主任刘兆平,用近二十年时间走这条路。

2026年,他入选浙江省科技型企业家。这个身份,恰是他多年科研和推动科技创新实践的最好注脚——既懂科学原理的内在逻辑,也懂产业发展的现实法则;既能在实验室里追问原子层面的奥秘,也能在市场上寻找技术落地的路径。同时,他还发表了学术论文300余篇,获授权发明专利400余项,培育孵化20余家企业,也推动中国石墨烯产业从跟跑到领跑。

两次被拒
他偏要闯“无人区”

2004年石墨烯被胶带成功撕出来时,刘兆平正在日本做博士后。他读到那篇《科学》论文,萌生研究冲动,却被日本导师以“不要跟风”劝止。赴美国继续博士后工作后,因为课题组研究方向等原因,他希望参与石墨烯研究的想法仍未有机会付诸于行动。和两次机会擦肩而过并没有熄灭他对研究石墨烯的执着与坚持。2008年,他放弃海外条件,以中国科学院“百人计划”引进人才身份回国,加入位于宁波的中国科学院宁波材料技术与工程研究所。刘兆平迅速组建团队,提出建设批次10公斤级石墨烯材料试验的目标。

当时全球石墨烯规模化制备没有成熟路径,团队几乎整年无休泡在实验室。2010年,他们探索的“插层剥离法”已能制备公斤级石墨烯,但放大到生产线需要设备和经费。为筹措启动经费,刘兆平四处借钱,炎炎夏日里和团队成员扛着几十斤重的浓硫酸桶往反应釜攀爬,只为采集更多的小试放大实验数据。2012年,他主持研发的石墨烯技术产业化合作协议签署后,随即参与创建我国首批石墨烯企业——宁波墨西科技有限公司。2013年,他牵头建成全球首条百吨级石墨烯粉体生产线,后扩建至年产500吨。团队开发的新技术将石墨烯制造成本从每克2000元天价直降至每克不到0.5元。

撑住“国家队”
把平台搭起来

早期创业让刘兆平深知技术转化之难。2015年,他接到新任务——争创国家石墨烯创新中心。当时制造业创新中心刚开始布局建设,没有现成经验可循。他带着团队骨干一起逐一拜会请教相关专家,编写创建方案,经过上百次修改,2017年12月浙江省石墨烯创新中心正式揭牌成立。但创建之路并不顺利,团队谈妥十余个投资合作方、融资额6500万元,实际到账注册资金仅3000万元。2018年争创国家级制造业创新中心遇挫,2019年7月中心濒临“断粮”,刘兆平向老同学借款500万元,并争取到500万元投资,才缓解燃眉之急。2020年初,他只能停止多个研发项目、适度裁员、下调薪资。

转机出现在2022年11月。工业和信息化部正式批复组建国家石墨烯创新中心,这是浙江省首个国家级制造业创新中心,也是全国石墨烯领域唯一的国家级创新平台。中心注册资本1.96亿元,采用“公司+联盟”模式,股东包括中国科学院宁波材料所及30余家行业骨干企业,联盟成员150余家。到2025年,中心已组建350余人的高端人才队伍,研发及孵化场地从当初的5000平方米增至7.8万平方米,获授权专利增加至320余项。

从论文到产线
用中试撬动产业

刘兆平对科技型企业家的理解,落脚在一个核心命题:如何让技术真正转变为产业价值。他在2026年浙江省科技型企业家成长路径分享活动中总结:“用产业的思维做技术,用商业的逻辑驱动创新,在持续迭代中实现从技术突破到价值创造的跨越。”这一理念集中体现在国家石墨烯创新中心的中试平台功能上。2026年,中心以“三驾马车”驱动创新生态升级:以中试平台“破梗阻”,以技术攻关“破瓶颈”,以标准服务“破乱象”。中心依托建成的22条中试线,重点推进石墨烯导热材料、石墨烯铝基复合材料、玻璃基石墨烯功能化薄膜等技术成果转移转化,力争新孵化项目公司3个以上,吸引外部投资1亿元以上。

技术攻关取得一系列产业突破。以“超级铜”为例,团队开发的高导电石墨烯铜基复合材料,样品实测最高电导率达118%IACS,超越纯银导电性,同时兼具铜的成本优势。应用于电机,可使电机性能提升1.5%至2%。中心已建成年产300吨中试线,并与中车研究院、吉利汽车研究院等合作推进应用。在新能源电池领域,石墨烯复合硅碳负极材料已建成中试线,正推进汽车企业装车应用示范。刘兆平认为,这是石墨烯在新能源领域应用的里程碑,“引入石墨烯之后,可有效解决硅碳负极材料的体积膨胀问题,动力电池性能‘天花板’也更有希望突破”。

产业化成果正在多个领域落地。在宁波镇海,烯材暖科技开发的石墨烯电热膜技术被用于北方规模化育苗大棚,可使育苗床温度从12℃迅速提升至20℃;柔碳科技的铜基石墨烯薄膜正在高铁牵引电机上加紧试验;烯冷新能源牵手物流企业研发石墨烯冷链装备。

展望未来,刘兆平将2026年定位为国家石墨烯创新中心从“技术供给方”向“产业价值创造者”转型的关键之年。中心目标是获得投资超过1亿元、营业收入突破1亿元,实现“以技术服务换市场、以股权激励留人才、以产业反哺促研发”的良性循环。中心还将联合链主企业,突破高品质石墨烯规模化制备、高导热热界面材料、高容量复合电极材料等关键技术,满足人工智能、6G、新能源、航空航天等国家战略需求,并推进标准制定、产品认证、人才培养等行业服务,争取到2028年建成具有国际影响力的石墨烯技术创新策源地。

从2008年回国时怀揣“让石墨烯走进生活”的初心,到如今带领350余人团队在原子尺度上蹚出一条产业新路,刘兆平完成了从科学家到科技型企业家的淬炼转型。他获得全国五一劳动奖章、入选国家高层次人才特殊支持计划,获评浙江省“最美科技工作者”和科技型企业家等荣誉。但比荣誉更能说明问题的,是他构建的那套将基础研究、技术攻关与产业孵化贯通起来的创新体系——在这个体系中,石墨烯不再只是论文中的科学发现,而是正在变成电热膜、改性面料、冷链装备、动力电池中触手可及的现实,让更多石墨烯技术变成走进生活的产品。这或许正是科技型企业家最本质的价值:让技术的可能性,变成产业的现实性。

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