金融界

本发明的制备方法包括：(1)在金属基底上生长石墨烯层，对石墨烯层进行表面处理后在其表面涂覆有机胶层，得到有机胶层/石墨烯层/金属基底复合体；(2)将有机胶层/石墨烯层/金属基底复合体的一侧贴合到聚丙烯酸层/聚合物膜上，去除金属基底得到聚合物膜/聚丙烯酸层/有机胶层/石墨烯层复合体；(3)将两个复合体进行粘合，得到石墨烯复合膜。

理工清科（重庆）先进材料研究院有限公司取得一项名为“一种从天然气中提氦的石墨烯辅助的MOF膜材料、其制备方法和应用”的专利，授权公告号CN115672062B，申请日期为2022年10月。

通过原子级调控手段在石墨烯晶格中引入杂原子，产生可控的晶格畸变，经高温石墨化处理，使杂原子分解产生的原子级空位和缺陷定向诱导碳原子迁移和晶粒再生长，从而获得高结晶度、大晶粒尺寸的石墨烯膜。所述原子级调控手段包括：前驱体分子结构设计、原子层沉积/刻蚀辅助掺杂、程序化热解‑脱嵌控制，结合石墨化阶段气相含碳游离自由基浓度调控，协助碳原子迁移和重排过程，为原子级空位或原位缺陷修复提供可捕获活性碳源。

本发明通过双金属片自适应调节冷却流量，配合叶片辅助风冷，有效控制剥离温度，避免粘性介质碳化；通过位移传感器实现密封件磨损在线监测与自动停机，保证设备运行可靠，提高了石墨烯产物的纯度和提取效率。

青岛理工大学、江苏启青新型材料科技有限公司、青岛中惠青实业发展有限公司取得一项名为“一种少层石墨烯分散液及其制备方法”的专利，授权公告号CN121405083B，申请日期为2025年12月。

本发明的核心创新在于，齿轮滑槽、行走齿轮、输料辊及振捣器表面均涂覆有掺杂RGO‑2,6二氨基吡啶‑Co复合物的石墨烯改性耐磨防腐涂层。本发明具有拆装便捷、转场灵活、幅宽适配性强等特点，且通过石墨烯涂层显著提升了核心部件的耐磨防腐性能与使用寿命，适用于多种场景的路面修复施工。

专利摘要显示，本实用新型涉及一种超级铜生产装置，包括传送组件、压轮组、热压组件、收料轴和生长炉，所述传送组件、所述压轮组、所述热压组件和所述收料轴装设在所述生长炉上并且位于所述生长炉内，其中所述收料轴在所述生长炉内可转动设置，所述传送组件、所述压轮组、所述热压组件和所述收料轴在铜带的传送方向上依次设置；所述传送组件至少有两组，所述压轮组用于使各个所述传送组件输送的铜带在所述压轮组和所述收料轴之间的部分层叠设置。

将酚醛树脂、石墨烯量子点分散于甲苯中，加入烯丙基三甲基溴化铵、二茂铁甲胺、乙醇钠，升温搅拌反应，用醋酸调pH值；再加入柠檬酸、乙酰丙酮铁，搅拌，分两段加硼氢化钠，搅拌反应，得到凝胶前驱体；将凝胶前驱体经超声分散后，干燥，在氮气‑氢气气氛中分段升温后，制得树脂基包覆铁催化剂；本发明制备的催化剂，可有效去除电子级氯化氢中微量乙炔和乙烯杂质，提高电子级氯化氢的纯度。

该方法有效避免石墨烯团聚、导电网络断裂、混凝土离析等问题，配合监测数据反向验证施工质量，形成施工、监测、反馈闭环，保障工程性能长期稳定。本发明主要应用于石墨烯智能混凝土施工方面。

本发明提供的风机叶片石墨烯电加热单元接头采用金属芯材‑石墨烯复合导电层‑耐候密封套构成的三层协同结构，能够实现降低接触电阻，提升密封效果，拓宽耐候温度范围，适用于高海拔寒带、沿海盐雾、湿热多雨等极端气候场景，有利于保证风机叶片除冰系统在极端环境下的长期可靠运行，同时降低安装成本与后期维护频次。

该材料以多孔石墨烯为载体，负载纳米TiO2及过渡金属氧化物，通过物理吸附与光催化、热催化的协同作用，能够高效吸附并催化降解SO2、NOx、VOCs及臭氧等多种大气污染物，且制备工艺简单，成本较低，适用于城市大气环境治理。

本发明通过构建三功能区空间隔离改性的石墨烯粉体作为碳纳米管分散剂主体，以改性石墨烯粉体总比表面积为基准，控制基面π-π共轭改性区、片层边缘含氧官能化区和介孔孔道配位改性区的面积占比，实现三个功能区的协同作用，可以显著提高碳纳米管的分散均匀性和长期稳定性，分散体系静置无明显团聚现象，因此可以解决现有碳纳米管分散剂因功能单一或协同性差，导致碳纳米管易团聚、分散效果持续时间短，难以满足高端复合材料、储能器件等领域制备需求的问题。

本发明在泡沫铜的基础上以原位自生的石墨烯（GNS）为增强相制备得到了GNS/Cu复合泡沫，用原位自生的方法改善金属泡沫材料和石墨烯之间的界面结合问题，使生长的石墨烯均匀包覆在金属泡沫材料表面，从而改善其界面结合性能，后向复合泡沫填充铜镍锡粉末，进一步协同、显著地提升了复合材料的导电及力学性能，在高端导电耐磨部件领域具有重要应用价值。

本发明通过第一壳层的硬碳基质促进形成均匀致密的SEI膜，第二壳层的致密网络防止SEI膜脱落与动态增厚，使循环稳定性提升≥90%，循环500次后阻抗增长幅度≤15%，锂损失量从传统的12%降至4.2%以下，彻底解决硅阳极“循环衰减快”的核心痛点。

步骤1对低氧铜杆使用砂纸打磨抛光后，浸泡在稀盐酸中，用超纯水冲洗，氮气吹干，得到预处理低氧铜杆；步骤2将植酸、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠、氧化镧、苯并三氮唑和去离子水混合搅拌，反应，得到转化膜溶液；将预处理低氧铜杆放入转化膜溶液中浸泡，取出后用去离子水清洗，干燥，得到转化膜包覆的低氧铜杆；步骤3将二缩三丙二醇二丙烯酸酯、流平剂、光引发剂、改性氧化石墨烯和改性环氧树脂均匀混合，抽真空去除气泡，得到涂料；步骤4在转化膜包覆的低氧铜杆上涂覆涂料烘干，于紫外光下固化，得到耐腐蚀低氧铜杆。