在宁波镇海，坐落着国内唯一的国家级石墨烯创新中心，建成3年来，中心面向国家战略需求和行业发展需要，建设多元化中试平台，量身定制产业化方案，有效提升了石墨烯的科技成果转化率。来看报道。
作为国内石墨烯领域最权威的创新中心，每天这里都会迎来大批寻求合作的企业家和科研人员。
企业家 钟奕珍：就是想了解重防腐这一块，前景应该是比较好的。
企业家 傅欢：用在高压线需要强度高一点，添加石墨烯进去，强度会更高，散热性会更好。
石墨烯拥有极佳的导热、导电及透光性，应用前景广阔，但很多优异数据往往只体现在实验室环节，科研成果一旦走上生产线，常会出现质量下滑、成本难控等情况。为此创新中心专门搭建起一条条“中试线”，为打通转化堵点寻找解决方案。
国家石墨烯创新中心石墨烯气凝胶项目总监 郑啸天：从实验室到工厂，它这个过程它不是我们简单实验室那种，做过分子搅拌实验或者聚合实验它就可以完成的，要经过我们产线去验证，去实验，中试。
只有最优项目才能进入中试环节，创新中心联合中科院宁波材料所等科研机构，邀请专家团队进行可行性评估，对有望进入中试的项目进行逐项严格打分。
国家石墨烯创新中心主任 刘兆平：评审要求也非常高，千万不能“和稀泥”，它的技术程度都达到了3级以上，我们认为这种技术就可以放到创新中心来，进行中试，现在同步开展的有20几个项目。
在一次次严苛的评审中，石墨烯柔性加热技术最终脱颖而出，成功进入中试环节，有望应用于地暖系统、加热服饰等产品。为了顺利达成量产，项目负责人汪伟专门为石墨烯电热元件中试线，设计了全自动的激光调阻装置，让量产一致性一举提高到了98%以上。
宁波柔碳电子科技有限公司董事长 汪伟：一方面是性能的提升，一方面是连续化大批量生产的能力，最终是成本的一个性价比的体现。
正是有了在中试环节时的探路，相关成果最终在企业得到直接应用，产品3个月后成功投放市场，较传统研发周期缩短了60%。
宁波昕科工贸有限公司总经理 陈盛卓：我们提出要求，中心这边帮我们打样，实现小批量市场，最后量产，都非常得顺利。
据了解，目前国家石墨烯创新中心已建成20多条中试线，涵盖芯片、电池、智能调光膜等多个领域。
国家石墨烯创新中心主任 刘兆平：一个是打通了从实验室到产业化的这种通道，让我们的开发周期大大缩短，成功率也很高，接下来要建更多的中试平台,发挥它的作用。
加快培育石墨烯、柔性电子等一批未来产业，眼下，宁波已针对科技成果转化的“中试”环节，设立了专项扶持资金和风险补偿机制。对新建或升级的中试基地、中试生产线项目，最高给予1000万元的财政补助，升级为国家级中试平台的，累计支持额度可达3000万元。
宁波市经信局总经济师 杨倩红：开展以企业为主体，以产品为导向这样的创新联合体攻关机制，加快打造一批包括概念验证中心、中试平台、孵化器等科技成果转化的平台，全力打通从技术攻关、成果转化，包括场景应用到最后企业的培育形成到产业的升级。
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