际华3502: “数字引擎”让传统服装业向新而行

除了生产线的智能化升级改造,际华3502还依托大数据、物联网等数字技术,推动生产模式向战略性新兴产业发力。公司正在研发降温皮肤衣、半导体加热棉衣裤、石墨烯加热冲锋衣等采用新材料的功能性新产品,这些新产品将为公司带来新的利润增长点,也将推动整个服装行业的创新发展。

■文/图 本报记者杨磊涛

“通过精确控制压合过程中的温度和压力,能够使雨衣面料上的防水涂层均匀且牢固地附着,不仅能增强面料的防水性和透气性,还能提高雨衣的耐用性……”3月26日,新兴际华集团际华3502公司三分厂智能化生产车间,工程师王婷向记者介绍正在生产雨衣订单的智能化生产线。

在生产线上,一排排智能缝纫设备正在精准地进行缝制操作,它们通过内置的传感器和控制系统,实现了对缝制过程的精确控制。与此同时,AMR小车在车间内灵活穿梭,它们通过内置的定位系统和导航系统,能够准确无误地将裁片、半成品和成品运送至指定位置。员工们专注于各自工序操作,与智能化设备协同作业,形成了一幅和谐高效的生产画面。

据该公司策划生产部部长张陆肖介绍,这条生产线是今年初新建的智能化功能性服装生产线,旨在构建“集约化管理,专业化生产,协同化作战”的运营模式,实现“效率领先、成本领先”的目标。通过引进智能设备和智能传输系统,生产线实现了自动化、智能化生产,大大提高了生产效率,降低了人工成本。

“我们这条生产线的机器设备大都是新购买的智能设备,产品传输也是智能传输。这样一来,大大减轻了员工的负担,他们只要专注于工序操作,其他的传递、传送都靠智能化小车。” 该公司三分厂厂长黄洪涛介绍,相比原先的生产线,尽管生产任务繁重,但车间一改过去满眼是操作工人忙碌的生产场景,取而代之的是自动化生产设备和智能“机器人”“机械手”的精准作业。

这条智能化生产线采用了先进的物联网技术,实现了设备之间的互联互通。通过物联网平台,公司可以实时收集和分析生产数据,对生产过程进行实时监控和调度,从裁片分发到每名员工到成品出库,每一个环节的数据都能被精准记录和分析,既为生产决策提供有力支持,又提高了生产效率和产品质量。

除了生产线的智能化升级改造,际华3502还依托大数据、物联网等数字技术,推动生产模式向战略性新兴产业发力。公司正在研发降温皮肤衣、半导体加热棉衣裤、石墨烯加热冲锋衣等采用新材料的功能性新产品,这些新产品将为公司带来新的利润增长点,也将推动整个服装行业的创新发展。

在产品研发方面,际华3502还加快数字化设计室建设,引进3D设计软件,实现了对服装设计的数字化和可视化。目前已形成中国石油、消防员灭火服、防电弧、冲锋衣等30多款数字化产品。这些数字化产品不仅提高了设计效率,缩短了研发周期,还为客户带来了更加直观的前期虚拟产品体验。

随着数字化技术的不断发展和应用,传统服装业正迎来前所未有的发展机遇。今年,际华3502将围绕发展新质生产力,聚焦战略性新兴产业,加快推进企业数字化智能化转型升级,借助“数字引擎”的强劲动力,推动传统服装业向“新”而行。

本文来自河北工人报,本文观点不代表石墨烯网立场,转载请联系原作者。

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