2024年广东这样拼经济·我在现场⑧丨广东向科创要新质生产力,一个实验室孵化出35家创新企业

1月2日下午,在东莞松山湖材料实验室A4栋2楼,轻元素先进材料与器件团队周坤博士,拿起一个铜基石墨烯复合材料样品在自动磨抛机上进行金相抛光,为后续样品观察做前期准备工作。而在轻元素团队201洁净生产车间内,通过自主研发的智能设备,中试产线已实现单晶铜箔半自动化连续生产,每年每台设备产能可达1万片,成功跨入规模产业化阶段。

编者按:2024年已经来临,新的一年经济有何新机遇?中央经济工作会议定调,坚持稳中求进、以进促稳、先立后破,而在官方叙事之外,“拼经济”一线更多故事正生动上演,这些关于奋斗和憧憬的民间表达,更为你我所熟知,就在我们身边。元旦开始,南方财经全媒体集团持续推出《2024年广东这样拼经济·我在现场》全媒体专题报道,多路记者蹲点一线,直击广东2024年“拼经济”最前沿,敬请关注!

南方财经全媒体记者程浩 方烁纯东莞报道 

“在科技成果向产业化转移的‘死亡谷’上架起一座铁索桥。”走进松山湖材料实验室,这句标语便跃入视野。为破解科技成果难以走出“学术围墙”、走向市场的难题,松山湖材料实验室正在架起一座“铁索桥”。

1月2日下午,在东莞松山湖材料实验室A4栋2楼,轻元素先进材料与器件团队周坤博士,拿起一个铜基石墨烯复合材料样品在自动磨抛机上进行金相抛光,为后续样品观察做前期准备工作。而在轻元素团队201洁净生产车间内,通过自主研发的智能设备,中试产线已实现单晶铜箔半自动化连续生产,每年每台设备产能可达1万片,成功跨入规模产业化阶段。

松山湖材料实验室是广东省首批四家省实验室之一,轻元素先进材料与器件团队是首批入驻松山湖材料实验室的产业化团队之一,主要开展二维膜材料、高纯铜、单晶铜、石墨烯铜基复合材料制备技术和装备的研究。

“过去用普通铜箔衬底生长的二维材料一般是多晶结构,质量较低,掣肘于核心技术,难以实现高产量的国产化。”松山湖材料实验室产业化委员会秘书长、轻元素先进材料与器件团队研究员付莹向南方财经全媒体记者介绍,轻元素团队以高端铜材和二维膜材料作为两大产业化方向,目前已成立2个联合工程中心,孵化了5家产业化公司,其中2家为国家高新技术企业,2家完成天使轮融资,融资累计金额5550万,估值超3.8亿。

去年12月,东莞市塔基特靶材科技有限公司在东莞大朗镇正式投产,总投资约5000万元,预计年产值近3亿元。轻元素团队本次通过技术+资金的方式并购产业链下游塔基特靶材科技公司,帮助企业实现产品升级。

像塔基特靶材一样,实验室团队产业化公司通过作价入股+先奖后投、技术参股并购重组等模式,先后完成对尼轩电子、三墨材料、中科智研等中小企业的并购与股份重组,为企业注入研发及新材料动能,新增订单合计超2亿元,助力其从小微企业向规上、高新技术企业迈进,提升东莞相关产业链核心竞争力,实现科技与产业“双向奔赴”。

数年时间里,松山湖材料实验室以市场需求为导向,面向海内外开源引进产业化项目,逐步摸索实践出了可复制、可循环的科技成果转化模式,实现了从“样品到产品再到商品”的转化应用,降低了科技成果转化“死亡谷”风险,推动了一批科技成果从实验室走向产业市场。

付莹介绍,目前实验室创新样板工厂已累计引进中国科学院、北京大学等25个产业化项目团队,申请专利超700件,注册成立35家产业化公司,其中13家被评定为国家高新技术企业,4家入选广东省专精特新中小企业。25个项目团队中第一、二批结题的18个团队全部完成一轮或多轮融资,市场估值超50亿元。

事实上,广东科技成果转化的数量、质量和速度一直走在全国前列。截至2023年11月,广东诞生了超6.9万家高新技术企业,占全国1/6,连续7年排名全国第一。

当前,广东正加快构建“基础研究+技术攻关+成果转化+科技金融+人才支撑”全过程创新生态链,积极探索关键核心技术攻关新型举国体制“广东路径”,通过科技成果转化体制机制创新、建设科技成果转化平台等方式,畅通“从1到10”和“10到100”的科技成果转化和产业化的发展渠道,促进产业链与创新链的深度融合,打造具有全球影响力的产业科技创新中心。

本文来自21世纪经济报道,本文观点不代表石墨烯网立场,转载请联系原作者。

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