石墨烯加热膜采用二维原子晶体-石墨烯来发热。石墨烯是一层密集的、包裹在蜂巢晶体点阵上的碳原子，厚度仅有0.34nm。石墨烯具有许多优异的特性，比如高的机械强度（杨氏模量高达1TPa）、良好的导电（电阻率仅10-6Ω.cm）、导热性（导热系数高达5300W/m.K）、高的饱和电流密度（可承受1-2亿A/cm2的电流度）及大的比表面积（理论高达2630m2/g）。由石墨烯制成的加热膜具有加热快、散热快，稳定性好等优点。
由石墨烯制成的加热膜与传统取暖方式相比，不仅加热速度快（1min内达到稳定工作温度，而传统取暖如油汀需要20min才能达到稳定温度）；电热辐射转换效率高（电热辐射转换效率达80%以上），与传统取暖方式相比可节能省电；而且石墨烯加热膜是整个面加热，温度均匀分布；最重要的是，石墨烯加热膜与某些对人体有害辐射的取暖方式相比是安全的，石墨烯加热膜的加热方式主要靠辐射加热，会产生远红外辐射，具有良好的医疗、理疗作用。目前石墨烯电热膜生产工艺主要是将石墨烯发热膜直接成型在基材上，例如将石墨烯和成膜物质混合成浆料后，涂覆（喷涂、辊涂、丝网印刷等等）在基材上，进行干燥成膜，然后覆上预涂膜，但是这种电热膜防水等级较低，仅为IPX4级，而且这种发热膜没有电容性泄漏电流防护层，将此类膜铺装于木地板或者瓷砖下，存在漏电及电打火的风险。如何生产制备高防水等级以及低容性泄漏电流的石墨烯地暖发热膜，保证其使用安全性及使用寿命，唯一途径就是通过封装工艺来解决。
简单来讲，就是将裸膜穿上一件防水外套—PVC外封套，同时还得需要内衣—电容性泄露电流回收用铝箔以及防止铝箔氧化的透明胶带。
原理非常的简单，但是要实现这个穿衣的过程需要繁杂的工艺，每一个步骤都事关最后成品的质量，而电热膜是埋在地下的，如果产品有质量问题，售后处理是非常的麻烦。此外实现这个过程还需要相关的设备，这些设备都是根据产品的自身来定做的非标设备，例如专用的覆膜机、冲孔机、铆钉机、高周波封套机以及脚踩机等等，为了排出袋体内部的空气，防止施工过程中袋体鼓包，还得需要真空封装的工艺，那么我们还需要一台定做的真空泵。
具体的技术原理如下：
石墨烯电热膜——三层复合电流回收层——分切——剥电极及铝箔回收层——电极打孔——T型线缆铆接——一次通电检测——贴防水绝缘胶泥——定长生产高分子防水套袋——高周波封头——高周波封尾——抽真空——高周波封口——二次通电检测——贴标——自动化打包入库。
石墨烯地暖膜主要铺设于水泥层底下，水泥固化后，一旦膜出现问题，比如不热、过热、击穿打火、接口损坏短路，则需要刨开固化的水泥层，维修或者换膜，这是非常麻烦的事情。虽然目前市场有多家公司在做相关产品，但是质量参差不齐，很多出现漏保无法合闸的现象。纳开特团队通过多年探索，掌握封装工艺核心技术，技术服务，省心省力省钱。
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