圣泉集团立下口罩生产“军令状”

圣泉集团口罩车间于2018年建成,原有2条KN95生物质石墨烯防护口罩生产线。疫情发生后,在政府部门协调帮助下,公司克服人员防护、原材料短缺、物流运输困难等问题,第一时间调试设备,自1月22日开始,口罩车间即保持24小时满负荷生产,日产生物质石墨烯KN95口罩约3万只,有力支援了疫情防控物资供应。在章丘区、济南市相继下发防控应急物资征用通知后,公司将生产的口罩统一交由政府部门统一调配。

2020年2月9日,圣泉集团签下一份口罩生产“军令状”,郑重签字承诺,2月10日起,每隔一天,增产口罩5万只,直至达到日产20万只,防控就是责任,时间就是命令,举全公司之力扩产能、增产量、保供应。正是这一份承诺,为保障济南市口罩供应提供了坚实后盾,也拉开了圣泉集团的抗疫大幕。

山东商报·速豹新闻记者 崔艳红 通讯员 路明磊

圣泉集团立下口罩生产“军令状”

扩产能,见证圣泉速度

济南圣泉集团是一家以各类植物秸秆高值化转化利用为主,涉足生物质精炼、高性能树脂及复合材料、铸造辅助材料、医药、卫生防护用品等产业领域的创新型企业集团。荣获国家技术创新示范企业、国家制造业单项冠军示范企业、国家知识产权示范企业、农业产业化国家重点龙头企业、首批国家级“绿色工厂”、中国民营企业制造业500强等多项荣誉。

作为全球秸秆综合利用领域的佼佼者,圣泉集团从玉米芯纤维素中制备出生物质石墨烯,属国际首创,并进一步研发出生物质石墨烯内暖纤维。结合内暖纤维在持久抑菌、吸附异味等方面的优异性能,相继开发出KN95生物质石墨烯防护口罩、生物质石墨烯一次性平面口罩、生物质石墨烯儿童卫生口罩等用品。

圣泉集团口罩车间于2018年建成,原有2条KN95生物质石墨烯防护口罩生产线。疫情发生后,在政府部门协调帮助下,公司克服人员防护、原材料短缺、物流运输困难等问题,第一时间调试设备,自1月22日开始,口罩车间即保持24小时满负荷生产,日产生物质石墨烯KN95口罩约3万只,有力支援了疫情防控物资供应。在章丘区、济南市相继下发防控应急物资征用通知后,公司将生产的口罩统一交由政府部门统一调配。

随着疫情的迅速加重,面对口罩生产成本急剧上升、供需不足矛盾愈发突出等问题,圣泉集团果断决定扩产,举全公司之力做好扩产工作。时间就是生命,多生产出一个口罩,就有一个生命因受到防护而多一份安全。2月9日,圣泉集团签下一份口罩生产“军令状”,郑重签字承诺,2月10日起,每隔一天,增产口罩5万只,直至达到日产20万只!

圣泉集团立下口罩生产“军令状”

圣泉集团口罩生产车间

口罩扩产遇到瓶颈,如何破?

疫情防控,交通运输不畅,设备从哪来?最初扩产时只能从周边高价收购二手设备,小毛病不断,或者缺零部件,运转不顺畅。圣泉工作人员吃住在公司,有问题随时盯上,把调试、维修时间压缩到最短,他们甚至创造了设备“当天到厂、当天调试、当天投产”的圣泉速度。济南市政府部门积极帮助企业协调设备采购、运输问题,口罩生产设备快速到位。

原材料也是一个难题。素有“口罩心脏”之称的熔喷布却十分紧缺,而且价格翻了数倍,无纺布、耳带和鼻梁条也有不同程度的紧缺。除了政府部门主动帮助调拨,圣泉集团几乎全员参与到采购工作中。因为疫情无法出差的销售人员紧急调到采购部工作,公司所有员工主动转发求购信息,提供大量采购线索。

自2月份以来,圣泉集团克服各种困难,先后紧急投资近3亿元采购口罩生产设备,产量也远远超过当初向工信局签订的“军令状”。目前,圣泉集团的KN95生物质石墨烯防护口罩日产能从最初的3万只快速增长到500万只,生物质石墨烯一次性平面口罩日产能则实现了从0到500万只的飞跃。除了保障国内疫情防控需求,圣泉集团系列产品已通过LA、欧盟CE等权威认证,圣泉新材料先后进入国家疫情防控重点物资生产企业名单、商务部非医用口罩生产企业清单和医用口罩生产企业清单,口罩出口到欧盟、日韩、东南亚等地区,为全球抗疫作出一份贡献。

聚合力,践行圣泉担当

疫情发生后,圣泉集团立即成立了以集团总裁为组长,各部门负责人为组员的防疫工作领导小组。防疫工作领导小组作为疫情期间公司的“大脑”,统筹疫情防控和复工复产工作,制订了企业疫情防控工作方案和复工复产工作方案,明确各部门职责内容,要求有关部门加强防疫物资储备,公司上下统一思想、统一调度、统一行动。

为做好疫情防护物资保供工作,圣泉集团联合济南市防疫指挥部物资供应组推出“济南市企事业单位及个体工商户口罩供应平台”,保障复工复产供应。面对原材料成本、用工成本上升等多方面因素,为解决口罩价格高的问题,公司创新开发出一次性系带式DIY口罩,并贯彻平价销售原则,帮助企业降低复工复产成本。

作为高端新材料领域的创新型企业,圣泉集团高度重视新材料新技术对口罩功能的改进与提升。疫情之初,为了有效提高口罩过滤效率,圣泉集团集中力量进行紧急科研攻关,研发出“口罩在线驻极增效处理”技术,多次检测结果证明使用熔喷布生产的一次性口罩经在线驻极增效处理后可接近或达到 GB 2626-2006中KN90级别的过滤效率指标要求。

3月11日,圣泉集团发布声明,向社会免费开放许可包括上述技术在内的15项涉及口罩的专利(申请)技术。在中国专利保护协会支持下,圣泉集团牵头筹建公益性组织“中国专利保护协会卫生防护用品知识产权联盟”,凝聚产业链力量,共同为打赢防疫攻坚战、经济保卫战作出更大贡献。

不让一只不合格口罩流入市场,是圣泉的坚定追求。为保障产品质量,公司投入上千万元购置了进口气相色谱、盐性颗粒物测试仪、油性颗粒物测试仪、细菌过滤效率测试仪、防护效果测试仪等专业检测仪器和设备,配备专业检测人员100余人,建成达到行业领先水平的现代化口罩检验检测室并通过口罩相关检测项目的CMA认证,具备了油性及非油性颗粒物过滤效率、细菌过滤效率、防护效果测试、环氧乙烷测试、微生物测试等口罩关键指标检验检测能力,对产业链各环节实现全面监控,确保产品品质。

大布局,再现硬核创新

疫情发生以来,圣泉集团在各级政府大力支持和积极协调下,围绕口罩,快速布局熔喷布母粒、熔喷布、耳带等口罩原材料的生产,打造出一条口罩产业链,成为国内有重要影响的口罩产品链供应商。

此外,圣泉集团多款防护用品已经取得突破。圣泉集团一次性使用隔离衣通过第一类医疗器械生产备案。圣泉集团控股公司山东中大药业有限公司医用外科口罩、一次性使用医用口罩顺利通过第二类医疗器械注册及欧盟CE认证。

圣泉集团国内首创可降解高效防护“纸”口罩,该产品以高透气量的天然纤维素复合滤纸(食品级)代替普通一次性口罩的内、外层纺粘无纺布层,过滤元件采用熔喷无纺布或纳米纤维膜,耳带采用可降解的长丝材料制备,可降解材料占比最高达98%以上,大大缓解传统口罩不易降解带来的环保压力。

中大药业研发的“喷泰”鼻腔阻隔凝胶,已经通过第二类医疗器械注册,并投放市场。经山东省疾病预防控制中心P3实验检测证实,该产品在10倍比稀释状态下,对新冠病毒的吸附抑制率达到99.85%。特别适用于学生开学季不宜戴口罩的食堂、操场和宿舍,人员流动大的机场和高铁,密闭空间会议室及发热门诊等公共场所。

于人而言,患难见真情。于企业而言,危机显担当。大疫面前,圣泉集团不计成本扩大防疫物资生产,紧急科研攻关开发防疫新产品,在保障防疫物资供应的同时带动3000余人就业,为疫情防控、复工复产做出了自己的贡献,彰显了一家民营企业的使命担当!

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