HydroGraph

堪萨斯州立大学名誉教授、HydroGraph 清洁能源公司研发副总裁克里斯-索伦森（Chris Sorensen）发现了一种生产石墨烯的方法，即把乙炔和氧气混合在一起，然后在瓶子里用一点能量引爆。只需 15 毫秒，就能产生干净的黑色石墨烯粉末，可用于无数用途，如使塑料和混凝土更坚固，以及更快地检测出肺癌。 HydroGraph 还可以改变石墨烯的形态，以更好地适应特定用途。

进行测试是为了评估 HydroGraph 的 99.8% 纯碳分形石墨烯 FGA-1 是否会增强 PET 的机械性能。拉伸测试显示，石墨烯重量为 0.5% 时，弹性增加了 22%，断裂强度比原始 PET 增加了 114%，屈服强度增加了 13% 至 15%。

Hawkeye Bio 利用 HydroGraph 的原始石墨烯制造医药级生物传感器，用于从标准抽血中检测肺癌。HydroGraph 的制造工艺可重复地产生 Hawkeye 超灵敏诊断测试所需的 99.8% 高纯度和一致的几何形状。

第三个过程是在堪萨斯州立大学发现的，涉及将氧气和乙炔气体混合，然后添加火花以产生爆炸。加拿大一家名为 HydroGraph 的公司已经对这种方法进行了改进，用于商业规模的制造。它目前可以以每周超过 440 磅的速度生产石墨烯，并被独立石墨烯委员会（世界上最大的石墨烯专家、监管机构等团体）评为迄今为止纯度最高的石墨烯之一。

HydroGraph 的原始石墨烯与环氧树脂的集成能够在厚度小于 1 毫米的屏蔽外壳中达到 80 dB 衰减（传输过程中信号强度的降低），从而实现显着的 EMI 屏蔽性能。消费者保护的最低额定值为 30 dB，汽车和航空航天应用的范围为 60 dB 至 80 dB。

HydroGraph 首席科学官 Ranjith Divigalpitiya 表示：“测试是使用我们的旗舰石墨烯产品 FGA-1 进行的，该产品由 Haydale 进行功能化，负载量为 3%。” “我们相信，通过导热性和导电性的这些改进，我们将在多个市场和应用中增强客户的产品。”

与大多数石墨烯生产商不同，HydroGraph不依赖任何开采材料，而是利用合成生产工艺。HydroGraph的唯一原材料是商品工业气体，这些气体储量丰富，几乎在世界各地都有生产，从而使HydroGraph的产品纯度和一致性处于市场领先地位。由于这种可持续且环保的生产方法，HydroGraph可以保证供应安全，从而避免不断升级的贸易战影响全球供应链。

HydroGraph 通过其 Hyperion 爆炸系统在大量生产高质量石墨烯方面发挥着重要作用。这种方法包括在一个腔室中填充碳氢化合物和氧气，用小火花点燃混合物，然后在爆炸中形成石墨烯。

“GEIC专注于石墨烯在各种应用中的快速开发和规模化。此外，我们的设施吸引了潜在的终端市场客户，使我们非常适合协助HydroGraph开发其独特的分形石墨烯的应用。我们期待与HydroGraph合作，并期待在石墨烯应用领域进行变革性合作。”Graphene@Manchester首席执行官兼实践教授詹姆斯·贝克 (James Baker) 说道。

研究发现，随着板表面开始发生磨损，HydroGraph的石墨烯沉积并填充了间隙，形成了石墨烯的润滑层。这防止了金属与金属的接触，从而减少了磨损和边界层摩擦，将基础油的使用寿命延长了 24 倍以上。正在进行的测试预计将确认进一步的预期优势，包括防静电、防腐和有利的热性能。