科研进展

研究选择姜黄素（CU）和羧甲基纤维素（CMC）分别作为分散剂和粘合剂，它们与二氧化硅纳米粒子协同诱导石墨烯取向和界面调节，从而构建高柔性电热膜。

团队将Fe₃O₄ 负载到氧化石墨烯 (GO) 上形成磁性氧化石墨烯 (MGO)，并在外部磁场作用下使其排列成有序结构。然后加入葡萄糖作为碳源，在 800°C下进行热还原，以填充MGO薄膜中的缺陷并减少声子散射。使用Fe作为催化剂在1500°C下进行催化石墨化，将非晶碳转化为石墨化碳，进一步减少声子散射。最后，在1800°C下进行第二次石墨化以修复结构缺陷，最终制备出的石墨烯薄膜热导率为1004.4 W/mK，显著高于在相同条件下还原GO获得的石墨烯薄膜（420.2W/mK）。

研究人员首先通过CVD技术在铜箔上合成高质量的单层石墨烯，并通过电化学气泡法将其转移到目标基底上。为了提高石墨烯的导电性，团队采用了多层堆叠和MoO₃蒸发处理。随后，基于优化后的石墨烯电极，制造了柔性OLED，并对其电学和光学性能进行了测试。

本研究通过拉曼光谱学和TEM成像揭示了GNSs中低频拉曼模式的增强和新模式的出现，表明卷曲结构和退火处理显著增强了层间耦合。这些发现不仅为理解GNSs的物理性质提供了重要依据，还为开发新型纳米材料及其在传感、纳米电子学和材料科学中的应用开辟了新途径。

本工作采用商用CO2激光器在聚酰亚胺（PI）薄膜上产生激光诱导石墨烯（LIG）图案。然后将LIG从PI转移到薄的聚二甲基硅氧烷（PDMS）薄膜上，制成导电、固有柔性和可拉伸的层，在重复的拉伸循环下表现出长期稳定性。

该工作从调控活性相电子结构，改善表面反应物分子的吸附行为出发，利用弯曲石墨烯层内凹面的缺电子性质，通过简单的溶胶-凝胶法以及后续的热解处理制备了石墨烯层包覆铁钴合金碳化物的核壳型催化剂。在CO2加氢测试中,由石墨烯层包覆的铁钴合金催化剂FeCoK@C表现出了52.0%的高CO2转化率、33.0%的低碳烯烃选择性，时空收率可达到52.9 mmolCO2·g-1·h-1,为目前文献报道的最高水平，并且具有超过100 h的催化稳定性。

作者通过湿法纺丝、高速剪切、醇水溶胀和高温还原等工艺制备了具有不同结构的 rGNF，并将其与热塑性聚氨酯 (TPU) 复合，得到了具有可调应变传感性能的 rGNF/TPU 复合材料。

中国科学院上海微系统与信息技术研究所丁古巧 研究员、何朋等研究人员提出了一种用于制造单片厚石墨烯的新型非堆叠策略。通过利用超小尺寸的氧化石墨烯浆料、引入多线剪切以及使用专门设计的框架，成功制备出稳定且高度定向的厚膜。所提出的策略为生产高性能厚 GF 提供了一种前景广阔的解决方案，也是电子系统散热的有效途径。