产业新闻

已实现氧化石墨烯规模化生产的斯研新材料，全球领先的富勒烯制造商福纳新材料，砷化镓太阳能电池供应商银科启瑞，国内较早布局钠离子电池正极材料的兴荣新源……这些在新材料、新能源赛道加速奔跑的产业生力军，都孕育自厦门火炬高新区的石墨烯新材料专业孵化器。作为国家级科技企业孵化器和中国百家特色载体，该孵化器持续优化专业孵化服务，集聚优质资源，强化产业赋能。

交流研讨环节，中航建设集团科技发展有限公司董事长陈先瑞与刘忠范院长围绕产学研深度融合、石墨烯在建材及相关领域的产业化落地展开深入磋商。双方立足各自资源优势达成重要合作共识，将加快推进石墨烯新型建筑材料联合研发试点工作，加速实现促成合作项目顺利落地。各方围绕新材料在建筑等领域的应用探索、成果转化路径等展开热烈交流，激发多项交叉合作思路。

“一种改性氧化石墨烯水性膨胀型防火涂料及其制备方法”（专利号：ZL 2023 1 1612942.0），由金隅涂料联合北京建筑材料科学研究总院有限公司、北京建筑大学共同研发；“对苯二胺功能化天然石墨基类石墨烯碳防静电环氧自流平面漆制备方法”（专利号：ZL 2024 1 0248491.5），由公司联合北京大学、北京建筑材料科学研究总院有限公司共同完成。

去年11月，在国家电网总部宣传部、公益基金会的指导下，国网浙江电力、青海电力联合清华大学无锡应用技术研究院、地方慈善总会，在果洛州玛拉驿村建成235平方米光伏微水冲生态公厕，并稳定运行6个月，今年6月成功通过验收。此外，海东市杨家山村75平方米无水生态公厕及10户户厕改造也同步完成。依托光伏发电、微水冲、石墨烯加热和微生物降解等技术，高原厕所实现“零电费”运行、“零污染”降解还田，并有效节省了水资源。

本次技术交流会上，三位专家分别从电子显微学、热分析及光谱学三个维度，系统展示了新型碳材料测试技术的最新进展。日立的真空转移与原位观察技术为空气敏感材料的研究开辟了新路径，梅特勒托利多的热分析方案为碳材料热物性表征提供了精准手段，牛津仪器的共聚焦拉曼成像系统则为碳材料的结构与化学信息获取提供了多维度解决方案。与会技术人员围绕实际应用中遇到的技术问题与专家进行了深入交流，现场讨论热烈。

本标准覆盖研发、生产、检测、装车全流程，对石墨烯加热片的技术要求做出了系统规范。例如在热性能方面，明确规定座椅加热区域表面最大温差不超过6℃，各测温点与平均温度的偏差不超过5℃；在耐弯折性能方面，要求10万次弯折循环后功能正常；在环境耐受方面，工作温度覆盖-40℃至+65℃，储存温度可达-40℃至+85℃，适应全国各类极端气候工况。这些指标的设定，既充分考虑了石墨烯材料的技术特性，又严格对标车规级要求，为主机厂选型和产品检测提供了统一的技术依据。

石墨烯是由碳原子构成的仅有一个原子厚度的薄片，在此案例中，是通过等离子体技术利用乙醇或甲烷等前驱体制备而成的。该项目由GTechPlasma牵头，该公司是里斯本高等技术学院等离子体与核聚变研究所的衍生企业，已开发出基于等离子体的系统，用于生产定制化、高质量的石墨烯材料。

长期致力于石墨烯新材料的可控与规模化制备，发展了单晶铜箔、镍箔及其合金箔材的制备方法和规模化技术，建立了从衬底工程到界面调控的石墨烯外延生长体系；建成中试产线2条，实现了石墨烯薄膜片材与卷材的规模化制备；开发了蒙烯金属材料及“雾化-CVD一体化”制备技术与装备，拓展了石墨烯材料的应用形态，相关产品正与多家龙头企业开展应用验证。