科技日报

以转角双层石墨烯为例，层间距只需要压缩百分之几，也就是十几皮米，原本不超导的器件就能变成超导体。“层间那点皮米级的差异，正从需要控制的误差，变成可以被利用的功能。”戴庆说，“设计和制造这些器件，先得有一把能伸进结构内部的尺子。”

7月23日，以“新材领航 智造重庆”为主题的2026（第三届）国际前沿新材料大会暨第六届中国（重庆）石墨烯产业发展高峰论坛在重庆举行。本次大会汇聚了来自全球新材料、新一代信息技术、新能源及先进制造等领域的顶尖科学家、领军企业代表及科研机构专家，共同探讨前沿技术趋势，推动产业链创新链深度融合。

首先合成了尺度仅为2.4纳米的铂金属簇，并将其均匀负载在氧化石墨烯材料上，作为核心“感应层”。当二氧化氮分子被这个“感应层”捕获时，会引发电子转移，导致材料性质改变。同时，他们将这一敏感材料集成到微纳尺度的声表面波器件上。这种器件能将气体吸附引起的微小变化实时转化为清晰的电信号，从而实现精准测量。

短路电流能量提升60%、恢复电压上升率提高27%、电弧温度高达数万摄氏度、触头烧蚀严重、分闸速度要求极高，每一个困难都是“拦路虎”。攻关团队迎难而上，创新建立高精度仿真模型——电弧预测误差小于10%，发明“钨-铜-石墨烯核壳结构”新材料——耐烧蚀性能提升10%，研发氮气储能液压操动机构——机械寿命长达10000次。

在“石墨烯新材料：从样品、产品到商品之旅”主题下，刘忠范介绍了石墨烯作为战略新兴材料，从实验室样品到规模化产品、再到市场化商品的关键跨越。此外，他介绍了北京石墨烯研究院成立近八年来在材料制备与装备研发方面取得的突破性进展。

会上，北京石墨烯研究院有限公司董事长许莉以《石墨烯驱动高端制造：机遇与挑战》为题作主旨演讲，阐述了石墨烯作为高端制造底层材料的赋能作用，并分析了产业化过程中面临的高品质低成本制备、中试熟化、场景验证、标准体系建设、产业链协同等共性挑战。

研究团队提出了一种新型复合膜设计思路。他们将原子级超薄纳米片与纳米限域磷酸相结合，构建出多通道质子传输结构。其中，石墨烯与氮化硼构成的纳米片提供了连续而稳定的传输骨架，而被限制在微纳空间中的磷酸则充当高效“质子中转介质”，使质子能够通过类似“接力跳跃”的方式在材料内部快速移动，从而在无水条件下仍保持高效传导能力。

鸡西市依托本地石墨资源优势，推出系列石墨烯生活化应用新品，其中石墨烯功能帽尤为亮眼，充分利用材料既导热又散热的双重特性，夏季佩戴透气不闷汗，可快速导出头部热量。