金融界
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湖南超威新材料申请铅酸电池用低析氢石墨烯材料及其制备方法专利,赋予电池优异性能
首先采用碳二亚胺/活性酯法将乙二胺接枝至氧化石墨烯表面,得到胺化石墨烯;随后在氮气/氨气气氛下热处理实现氮掺杂;再与二氧化钛复合,经水热反应形成稳定结构;接着依次接枝咪唑鎓硅烷和全氟癸基硅烷进行疏水改性;最后通过四丁氧基钛稳定和低温再氮化固化。该方法制备的石墨烯材料赋予电池优异性能,且直流内阻低、容量保持率高。
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雅迪科技取得石墨烯导电浆料预混料专利
雅迪科技集团有限公司取得一项名为“一种石墨烯导电浆料预混料及其制备方法和应用”的专利,授权公告号CN115986119B,申请日期为2023年1月。
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上海酷聚科技取得氧化石墨烯-全氟羧酸复合膜及其制备方法、液体透镜专利
上海酷聚科技有限公司取得一项名为“氧化石墨烯-全氟羧酸复合膜及其制备方法、液体透镜”的专利,授权公告号CN115980895B,申请日期为2022年12月。
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湖南拓建教育科技申请集成高效石墨烯黑体辐射源专利,发热效率高
本发明提供的集成高效石墨烯黑体辐射源,发热效率高,热量传递中间环节少,能量损失小,效率高,且采用硅基底因其高掺杂,能有效反射热辐射,具有增效的特点。
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中石化取得含锰氧化石墨烯复合材料及其制备方法和用途专利
中国石油化工股份有限公司;中石化石油化工科学研究院有限公司取得一项名为“一种含锰氧化石墨烯复合材料及其制备方法和用途”的专利,授权公告号CN119191520B,申请日期为2023年6月。
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泓昕新材料申请基于石墨烯的高强度导热膜专利,获得优异的综合性能
本发明通过将石墨烯‑芳香膦酸酯导热树脂、马来酸酐接枝氟化聚醚醚酮与氟化硅氧烷弹性体共同应用于膜材制备,使材料在导热骨架构建、界面连接与形变缓释方面形成结构连续的体系,其中,石墨烯‑芳香膦酸酯导热树脂提供高效导热路径,马来酸酐接枝氟化聚醚醚酮实现稳定界面结合,氟化硅氧烷弹性体赋予膜材在外力和介质环境下的结构保持能力,由此获得的高强度导热膜兼具较高的导热系数、强度及酸碱环境下的质量稳定性,呈现出优异的综合性能。
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集越新材取得锂离子电池石墨烯复合导电浆料制备方法专利
国家知识产权局信息显示,河南集越新材料有限公司取得一项名为“锂离子电池的石墨烯复合导电浆料的制备方法”的专利,授权公告号CN115116647B,申请日期为2022年7月。

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潍坊智正勤机械申请柔性电磁屏蔽材料及其制备方法专利,能够满足柔性电子需求
本发明先将石墨烯、碳纳米管和粘结剂溶于有机溶剂中,得到电磁屏蔽层前体溶液;然后将电磁屏蔽层前体溶液涂覆于基层上,固化得到电磁屏蔽层;再将防护层溶液喷涂于电磁屏蔽层表面,烘干后形成防护层,得到含有基层/电磁屏蔽层/防护层的电磁屏蔽材料。
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江西省建材科研设计院申请高分散石墨烯导热防垢阻氧型PE-RT地暖管专利,降低了地暖管的制造成本
本发明公开了一种高分散石墨烯导热防垢阻氧型PE‑RT地暖管及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明所述高分散石墨烯导热防垢阻氧型PE‑RT地暖管从内到外依次包括PE‑RT导热防垢内层、PE‑RT导热外层。
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皇宙实业取得石墨烯阻燃粉末涂料专利
江门市皇宙实业有限公司取得一项名为“一种石墨烯阻燃粉末涂料及其制备方法”的专利,授权公告号CN117511350B,申请日期为2023年11月。
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北京石墨烯技术研究院取得改性石墨烯纳米卷制备专利
北京石墨烯技术研究院有限公司取得一项名为“改性石墨烯纳米卷及其制备方法和应用”的专利,授权公告号CN115986151B,申请日期为2022年12月。
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中润超油申请缓控释化肥专利,显著延长控释周期
内层采用高含量杂化石墨烯与纳米羟基磷灰石协同吸附体系,通过吸附与解吸平衡机制储存养分;外层以低含量杂化石墨烯配合致孔剂构建微孔通道,依托聚己内酯基体的温度响应降解特性动态调节孔隙结构,实现养分释放速率的调控。
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南京创益优电子申请高导热聚四氟乙烯复合材料专利,导热系数高达4.8 W/m·K
本发明公开了一种高导热的聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。该复合材料由聚四氟乙烯基体、功能化石墨烯、氮化硼和预处理氧化铝纳米颗粒组成,通过低温气相接枝、等离子体活化及分段烧结工艺实现界面化学键合。所得材料导热系数高达4.8 W/m·K,具有优异的导热性、机械强度、耐磨性和化学稳定性,适用于电子封装与热管理领域。
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天奈材料申请石墨烯纳米带浆料制备方法专利,显著提升极片电子导电性
在片状基体的表面制备石墨烯微片,然后进行分切,得到附着石墨烯微片的条状基体,去除所述条状基体后,得到条状石墨烯微片;将所述条状石墨烯微片、碳纳米管和溶剂进行混合和均质剥离,得到所述石墨烯纳米带浆料。
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墨睿科技申请石墨烯复合导热件制备方法专利,使石墨烯复合导热件具备良好的机械强度和结构稳定性
该方法通过对导热层(由多张石墨烯微纳腔导热膜层叠而成)的表面进行改性处理,同时采用浸渍超声处理协同,将环氧树脂和导热层充分结合,使石墨烯复合导热件具备良好的机械强度和结构稳定性,又能实现在特定方向上的高效导热。