1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

该综述总结了将生物质、废塑料和废石墨转化为石墨烯用于储能的研究。针对不同废物需采用特定转化方法,且超级电容器与锂离子电池对材料结构有不同需求。未来应聚焦绿色规模化工艺、机理研究及全器件验证,以实现“废物到产品”的可持续闭环。

近日,上海交通大学李佳副教授团队在《Cell Reports Physical Science》上发表题为“Reviewing graphene synthesis from carbon waste for energy storage applications”的综述。该综述总结了将生物质、废塑料和废石墨转化为石墨烯用于储能的研究。针对不同废物需采用特定转化方法,且超级电容器与锂离子电池对材料结构有不同需求。未来应聚焦绿色规模化工艺、机理研究及全器件验证,以实现“废物到产品”的可持续闭环。

研究背景

1. 碳废物问题严峻:生物质、废塑料和电子废弃物(尤其是废锂离子电池)大量产生,带来环境与健康风险,但其富含碳元素,具备资源化潜力。

2. 石墨烯材料需求迫切:石墨烯因其高比表面积、优异导电性等特性,在电化学储能领域(如超级电容器和锂离子电池)应用前景广阔。

3. “变废为宝”的机遇:将碳废物转化为高价值的石墨烯基储能材料,既能缓解废物处置压力,又能为储能器件提供低成本、高性能的电极材料,是实现循环碳经济的关键路径之一。

研究方法

1. 热化学转化法:通过高温热解使生物质或废塑料碳化并实现石墨烯片层剥离,常结合熔盐限域或KOH化学活化以创造高比表面积多孔结构。

2. 化学氧化剥离法:主要采用改良Hummers法,利用强氧化剂将废石墨氧化并剥离成氧化石墨烯,能有效去除表面杂质,是处理废石墨的主流化学方法。

3. 机械力化学法:通过高能球磨的物理作用实现石墨层剥离与结构缺陷引入,可同步进行杂原子掺杂,是一种绿色且具规模化潜力的物理方法。

4. 快速焦耳热法:对废塑料等施加瞬时高电流,使其在毫秒级时间内经历超高温并实现石墨化,具有高效、节能且对原料纯度要求低的特点。

研究结果

1. 生物质石墨烯制备方法优化提升性能:通过熔盐模板、KOH活化和氮掺杂等方法抑制堆叠、增加比表面积和活性位点,使其在超级电容器中比电容>300F/g,在锂离子电池中容量>500 mAh/g。

1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

图1:生物质废物转化为石墨烯基材料的方法发展

1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

图2:从生物质废物合成先进锂离子电池碳负极材料的代表性策略

2. 快速焦耳热法高效转化废塑料:该法通过瞬时焦耳热将废塑料快速转化为多孔褶皱石墨烯,过程高效、无需催化剂,所得材料在锂电中展现出良好的倍率性能,为塑料升级回收提供了新途径。

1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

图3:用于锂离子电池的废物衍生石墨烯材料制备方法及电化学性能图示

3. 废石墨从纯化到功能化升级回收:通过改良Hummers法有效去除杂质,并进一步通过低温退火或氮掺杂球磨将其转化为高性能负极材料,锂存储容量>340mAh/g,实现了高值化利用。

1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

图4:废石墨升级回收为rGO用于超级电容器的两条路径示意图

1秒3000度!快速焦耳热,秒级高温将废塑料升级为高性能石墨烯

图5:废石墨升级回收为先进锂离子电池负极材料的策略

展望

1. 机理研究深化:借助计算模拟与人工智能,从经验试错转向理性设计,实现对材料结构与性能的精准调控。

2. 绿色工艺升级:重点发展机械化学法、快速焦耳热等低污染、可规模化的合成技术,推动其产业化应用。

3. 应用闭环验证:加强从材料到全器件的性能与循环寿命评估,完成从“废物”到“储能产品”的完整链条。

DOI:10.1016/j.xcrp.2025.102979

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