6月25日,以“创新材料科技 引领加热未来”为主题的雷索新材料2025产品发布会在常州盛大举行。来自全国各地的合作伙伴、行业精英及媒体代表齐聚一堂,共同见证雷索在新能源领域的创新突破与战略布局

在当今全球节能减排的大背景下,动力与储能电池正成为移动和固定式化石能源替代的核心力量。2024 年,全球电池总产能已高达 1500GW,且预计到 2029 年将攀升至 9TW,这标志着化石能源在使用端的替代浪潮势不可挡。然而,在电池生产端,仍存在诸多亟待解决的问题,尤其是传统的热风加热方式,不仅效率低下,还消耗大量化石能源,造成了巨大的碳排放和能源浪费
接下来由我们的宋琪博士向大家介绍一款革命性产品 —— 新一代平面红外技术,它将为锂电生产带来全新的绿色节能解决方案
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传统热风加热的困境
走进锂电池生产车间,最引人注目的便是那些一眼望不到头的烘箱,它们往往长达几十上百米,背面还铺满了纵横交错的供热管道,占地面积可达数百平方米。这些烘箱通过热风加热,每小时消耗近百万大卡的热量,而这些热量大多来自化石能源
仅在去年,整个涂布干燥段就产生了 2300 万吨碳排放,按 25 美元一吨的碳成本计算,高达 5 亿多美元。随着碳单价未来可能的大幅增加,这将成为一个不可忽视的成本负担
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平面红外技术的创新突破
为了解决这一难题,我们经过多年的研发,成功推出了平面红外技术。它采用全新的面状红外加热方式,区别于传统的点状、线状红外源,并以石墨烯作为红外材料,能够提供均匀、高效的加热效果
平面红外模组只需输入电,产生的红外线就能直接照射下方的物料,完成干燥过程,且在实际运行时模组无亮光,释放的是不可见的中长波红外线(波长 2.5 – 25um),对常用的底涂、正负极、隔膜浆料等都具有较高的干燥效果,实现了效率与通用性的完美统一
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全方位的创新研发
作为一种革命性的技术,我们在材料、元件、模组、系统等多个维度进行了创新型研发。在材料层面,自研核心材料实现了 80% 以上的低温红外转化率;全封闭红外元件能完全隔离空气水分,保证 20000 小时以上的使用寿命
针对不同应用需求,我们推出了主打干燥效率的高功率模组和适用于正极的防爆模组。同时,根据红外加热的特点,开发了与涂布机主机融为一体的控制系统,操作者从热风切换为红外基本没有学习成本
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显著的优势与应用成效
平面红外技术在能量效率、均匀性、加热效果、安全性、可靠性等方面都具备较大优势,是理想的加热干燥技术
自 2022 年研发成功以来,我们积极推动全行业的批量化应用。2022 年实现了底涂的纯红外批量应用,2023 年应用领域扩展到隔膜与负极,今年预计会落地正极的批量应用
使用纯红外的加热方式,节能可达 50%,还能显著提升烘箱干燥效率,实现提速 40% 或让设备长度大幅缩短,真正开启了锂电池生产端化石能源替代的新篇章

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广泛的市场应用与未来展望
从 2022 年启动批量应用至今,我们已经累计服务了 20 余家锂电产业链客户,交付近 200 套红外系统,模组交付数量达到了 3 万件,并在客户现场经受住了长时间生产的各种考验。在国内,我们的服务客户已覆盖中国主要的锂电池产业链生产集群;在国际上,业务范围也已扩展到日本、韩国、欧洲、东南亚等地
公司自 2021 年成立以来,一直秉承积极创新、不断进取的理念,致力于为全球客户提供一流的干燥解决方案。以平面红外为核心,在电池生产端实现化石能源的高效替代。2026 年,我们将推出第二代平面红外方案,在效率和效果上还会有大幅提升,敬请期待
最后,感谢客户和合作伙伴的信任与支持!我们期待与锂电池行业的各位同仁携手共进,为地球的绿色明天贡献力量
让我们共同见证平面红外技术在锂电生产领域的广泛应用,开启绿色节能的新时代!
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