减少“碳足迹”,这家鲁企从纺织源头做起

据悉,今年8月,鸿泰鼎第二条5万吨莱赛尔纤维生产线将投产,届时企业莱赛尔纤维年产量可达12万吨,约占国内总产量的1/4。不仅如此,鸿泰鼎还在筹建一条中试生产线,研发有保健功能的生姜莱赛尔纤维、石墨烯莱赛尔纤维等新产品。

在传统认知中,纺织行业被视为高污染、高能耗行业,但这一固有印象正在被打破。从纺织业源头出发,采用绿色纤维,便是纺织行业减少“碳足迹”的重要探索。

4月22日,在德州市夏津县的山东鸿泰鼎新材料科技有限公司,5万吨莱赛尔纤维生产线正满负荷生产。公司董事长王培荣介绍,企业生产的莱赛尔纤维供不应求,基本被当地企业预订完了。

王培荣所说的莱赛尔纤维,是生物基纤维素纤维的一种,被誉为“21世纪的绿色纤维”。我国《纺织行业“十四五”发展纲要》中,将“纤维新材料持续创新升级”列为五大重点工程之首,其中,把莱赛尔关键技术突破作为发展的重点任务之一。

“我们通过自主研发与国外引进优化结合,采用干法粉碎—直接溶解—干喷湿纺的工艺,将木、竹浆粕原料粉碎后和溶剂直接混合、加热、溶解后纺丝,加工生产过程环保、节能,接近‘零’排放。”王培荣介绍,这项技术可实现溶剂回收率达99.7%,能耗可降低30%左右,是目前世界领先的溶剂法生产纤维素纤维技术。

记者看到企业生产的莱赛尔纤维,与棉花极为相似,用这一纤维制成的衣物不仅光泽自然、手感滑润,而且透湿性、透气性好。“莱赛尔纤维与合成纤维及传统纤维相比,具有棉麻的舒适性、涤纶的强度、毛织物的美感和真丝的独特触感,无论在干、湿状态下,都极具韧性。”王培荣介绍。

鸿泰鼎生产的莱赛尔纤维进一步延伸了夏津县纺织产业链条。目前,夏津仁和纺织、恒发纺织等企业都在使用鸿泰鼎的莱赛尔纤维,极大促进了当地纺织企业产品向功能性、差别化方向发展,产业带动作用明显。

据悉,今年8月,鸿泰鼎第二条5万吨莱赛尔纤维生产线将投产,届时企业莱赛尔纤维年产量可达12万吨,约占国内总产量的1/4。不仅如此,鸿泰鼎还在筹建一条中试生产线,研发有保健功能的生姜莱赛尔纤维、石墨烯莱赛尔纤维等新产品。

“纺织产业是夏津县三大主导产业中规模最大的支柱产业,经过多年发展,已形成了百亿级新型纺织产业集群,现有纺纱规模280万纱锭,年产纱线40余万吨,占德州市的50%、山东省的10%。”夏津县工业和信息化局党组书记、局长马秀敏介绍,当前夏津县正在按照向新、向质、向数、向绿的新发展理念,构建现代化新型纺织产业集群,“探索纱线生产企业的绿色转型,减少‘碳足迹’,将来我们夏津生产的每一款纱线走出去,都要带着碳标签。”

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