石墨烯浆料在石墨烯锌粉涂料生产中加料顺序

高质量石墨烯材料在石墨烯锌粉涂料中发挥主导作用，包括优异的物理阻隔，活化锌粉，以及附着力、抗开裂等力学增强作用。石墨烯不仅发挥持续的物理屏蔽，而且还可以让低锌含量仍然能够发挥阴极保护作用。从而可以在低锌粉的情况下，耐中性盐雾、耐水、附着力等性能远高于传统环氧富锌。

发挥石墨烯优异性能，高质量石墨烯材料在涂料中良好分散是一个关键因素。在材料方面，实现良好分散需要石墨烯材料与树脂材料的界面相互作用的调控。在涂料生产工艺方面，优化控制加料顺序也对分散效果、耐盐雾、附着力性能产生积极影响。

刘佳娜、黄立志等人对石墨烯浆料的加料顺序做了很好的优化对比，以车间生产1 吨石墨烯锌粉涂料为例，通过将高质量石墨烯浆料在最初的环氧树脂稀释阶段加入，减少了石墨烯容易团聚问题，最终获得批量生产稳定的高性能石墨烯锌粉涂料[1]。

表1 生产中在不同投料阶段加入石墨烯浆料对涂料性能的影响

表2 优化石墨烯浆料加料顺序后石墨烯锌粉涂料、涂层性能

石墨烯浆料在不同阶段投入对涂料的分散效果、施工性能及涂层的附着力和耐盐雾腐蚀性能都有一定影响,将石墨烯浆料与树脂先行混匀，可让石墨烯在涂料中均匀分散，以便充分发挥其作用，涂层的附着力和耐腐蚀性能也得到优化。

参考文献

[1] 刘佳娜, 黄立志, 周虎等. 车间生产过程中影响石墨烯锌粉涂料性能的因素[J]. 电镀与涂饰, 2023, 42(04):78-82.