您好，非常感谢您接受我们的专访！
您从事硅负极行业多年，是非常资深的专家。包括我们自己作为第三方服务平台，从2016年开始关注硅负极材料，以及2017年12月在江苏组织召开业内第一个专业性的研讨会，规模宏大，超出预期。回顾硅负极在国内的发展历程，可谓“筚路蓝缕，披荆斩棘”/“筚路蓝缕启山林，栉风沐雨砥砺行”：从产品品类上来看，从早期的核壳结构型纳米硅碳，到如今的常规款氧化亚硅、预镁/预锂高首效型氧化亚硅、以及新型结构的纳米硅碳，种类日益增多，型号逐年迭代，性能显著提升；从终端应用场景来看，从早期的电动工具，到如今的数码电子、两轮电动、电动汽车，范围逐步拓宽，体验大幅提升。
今天我们以提问的形式来做个专访，给大家呈现一个真实的硅负极市场以及最近非常火热的气相沉积（CVD)硅碳做个介绍。
专家：业界资深专家
主持人：材能时代创始人
问：硅负极技术现状及方向发展
答：研磨法纳米硅碳：形成了稳固的存量市场应用，主要用于国内外高端圆柱电池。国内有2-3家主要生产厂商，包括深圳和江苏2家企业。正在进一步增产降本，降本主要手段是选用包括立式砂磨机在内更高效的研磨方式，降低能耗，提升效率。
SiOx/C：常规的SiOx/C产品，已经在电池上得到了批量应用，成本及价格也前所未有的到了一个合适的区域，可以满足少量掺杂（3-5%）应用。据国内圆柱头部企业反馈，在这个掺杂量范围，电池可以不使用SWCNTs作为辅料，其综合成本进一步降低，为下游提供更多增益。
高首效（预锂）SiOx/C产品：综合性能出色，但制备工艺复杂，成本较高，奔驰等厂家已经批量采用此类产品作为装车电池的原材料，今后面临气相硅碳等产品的竞争，但因预锂SiOx/C材料电性能的竞争化差异，电池厂普遍在观望，试用气相硅碳的同时，也没放松对预锂SiOx/C产品的期待。
预镁SiOx/C产品：综合性能不如预锂产品，但预镁产品的性价比不错，加工性能也较好，业内应用较广，纯料的年用量在数百吨至千吨范围。
气相沉积硅碳：业内（中美两国）集中攻关了近2年时间，已经可以实行小规模至中等规模量产。但行业去年存在的问题，今年没有全部突破，大部分企业的矛盾还是集中在单台设备放大化、产品质量一致性等方面，目前这些都没有得到很好的解决。有些暗中发力的企业在批次稳定性方面已经有所突破，同时也有一些行业之外的力量介入进来了，种种迹象都表明行业在加速发展，形势乐观，但具体还需要在接下来的半年时间进一步观察。
问：介绍一下3月份青海湖荣耀5 Pro硅碳负极产品
答：据说是国内头部数码电池企业提供的产品，友商拆解分析后，确定所用材料为气相沉积硅碳。
问：硅负极快充介绍一下。
答：通过电池设计和系统优化，硅负极的充电倍率可以做到4-5C，满足大多数应用场合问题不大。
问:CVD第三代的售价大概多少万一吨，未来的价格趋势?
答：目前处于产业培育期，成本较为高昂，售价也高，产业链建设完整后，未来趋势是往＜35万/吨的范围走，长期会更低。主要看下游电池厂的放量，量越大，产业链成本越低，售价就越优惠。
问：CVD方法优缺点？
答：优点：容量高，首效高，膨胀低，循环好，且还有不少优化空间。
缺点：颗粒强度欠佳，生产风险高，产业链不完整，大批量生产需要爬坡时间。
问：流化床设备是否适合做CVD硅负极
答：目前来看，尚无法确定流化床和摇动床哪个更合适，两者各有优缺点。
大部分业者目前对这个材料理解尚为有限，主要关注点都放在设备这些明面上能看到的东西，其实做到一定程度，背后看不见的东西才是核心，需要解决和优化的点太多了，这也是未来决定核心竞争力的主要因素。
问：CVD法在实验室有遇到难以解决的问题吗?
答：上面优缺点已经回答过了。这是一场中长跑，各争先后是常见现象，比如过去在硅负极市场表现较好的厂家，在气相硅碳的赛道已经落后；同时也有老牌厂家逆袭，重新焕发活力；而潜藏的暗流也来势凶猛，产品参数非常不错，甚至有领先之势。总的来说，这个产业还是比拼多维度的核心竞争力，研发力量无疑是其中最重要的一环。可以预见，过去鱼目混珠的人和企业，很难在这条赛道里走下去。
问：CVD法面临的主要问题是成本问题吗?
答：短期是成本问题，长期成本问题不大。
问：CVD的硅碳和原来的纳米硅硅碳相比，哪种理论成本更低?
答：这个很难说，虽然气相沉积硅碳的理论成本可以做到合理水平，但道阻且长；而研磨法如果能改善装备水平，提升研磨效率，成本有望大幅下降。目前来看，这两者各有各的优势，不是你死我活的关系。
问：硅碳价格降到什么水平能够大规模放量?
答：通过计算，我们认为价格在30万以内，市场能够起量。
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