粉体研磨与分散技术是制备高品质石墨烯等纳米材料的重点。研磨粉体的颗粒尺寸、一致性和浆料分散程度决定了产品的应用可能性和广度。
砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高生产效率。
砂磨机又称珠磨机，属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整、分类。
研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。
传统砂磨机使用的缝隙环及静态筛网很难分离小尺寸介质，所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。
在过去一段时间，国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为；要提高产品细度，必须提高砂磨机能量密度！以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机，经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计，终于意识到，物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域，而低能区仅发热而已。高能量密度区只能出现在线速度最大的外环区域。
如何选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及如何选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，将成为砂磨机湿法研磨制备纳米级粉体研磨与分散的关键技术。
砂磨机代表性企业：
广东京驰智能装备有限公司
奎特（上海）机电科技有限公司
广州中卓智能装备有限公司
上海煜志机电设备有限公司
重庆华银机电开发有限公司
北京瑞驰拓维科技有限公司
广东派勒智能纳米科技股份有限公司
东莞市琅菱机械有限公司
上海儒特机电设备有限公司
东莞市康搏智能装备有限公司
耐驰（上海）机械仪器有限公司
常州市龙鑫化工机械有限公司
深圳市博亿化工机械有限公司
上海儒佳机电科技有限公司
秦皇岛宇顺智能科技有限公司
杭州嘉悦智能设备有限公司
江苏兴佛纳米新材料科技有限公司
宁波收放石墨烯有限公司
上海翎羽机电科技有限公司
上海思骏机械设备有限公司
上海法孚莱机电科技发展有限公司
上海易勒机电设备有限公司
湖南南国设备科技有限公司
上海运锐机电设备工程技术有限公司
上海琥崧智能科技股份有限公司
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