关注 | 突破单层石墨烯技术难关并量产,高烯科技“亮剑”功能性大市场

新冠肺炎疫情今年在全球蔓延,使消费者对健康、功能性纺织品的关注度空前高涨,也使功能性纺织品市场需求快速增长。在此背景下,作为一种“革命性”新材料,石墨烯材料和纤维迎来了怎样的发展机遇?近期,记者采访了杭州高烯科技有限公司(以下简称“高烯科技”)总经理汪洋和研发中心副经理韩燚。

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文| 本报记者 同黎娜

编辑| 王亦一

新冠肺炎疫情今年在全球蔓延,使消费者对健康、功能性纺织品的关注度空前高涨,也使功能性纺织品市场需求快速增长。在此背景下,作为一种“革命性”新材料,石墨烯材料和纤维迎来了怎样的发展机遇?近期,记者采访了杭州高烯科技有限公司(以下简称“高烯科技”)总经理汪洋和研发中心副经理韩燚

近些年,石墨烯材料可谓“大热”,因具有优异的光学、电学、力学等特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和光电子器件等方面都具有广阔的应用前景,也成为相关科研院所和企业展开研究,并推进产业化应用的热点。高烯科技便是其中之一。

汪洋介绍,公司“10年磨一剑”,突破了层层技术障碍,特别是解决了多项关键技术难题,已经建成了单层氧化石墨烯自动化生产线,研制出了单层石墨烯多功能复合纤维,并实现了量产。

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韩燚介绍,单层氧化石墨烯是一种具有含氧官能团的单原子层二维大分子,一般经石墨氧化制得,通过化学和热还原,可以高效便捷地转变成石墨烯。尽管结构上存在一定缺陷,其光电性能有所衰减,但氧化石墨烯能够在水和极性有机溶剂中溶解或分散,通过湿法工艺,加工成各种宏观材料,容易进行改性修饰掺杂,可以规模化生产,应用范围广泛。

“我们通过多年来不断地进行技术攻关与工艺优化,突破了单层氧化石墨烯高质量宏量制备、单层氧化石墨烯粉体稳定制备、单层石墨烯粉体展开原位聚合技术、均匀分散,以及石墨烯复合纤维高速纺丝等数十道关键技术。”韩燚说。

2019年,高烯科技单层氧化石墨烯生产线试车成功,目前,形成了年产10吨级的生产规模。在单层率达99%的石墨烯原料稳定量产的基础上,高烯科技进一步突破了石墨烯多功能复合纤维的核心量产技术,开发出石墨烯锦纶、涤纶、氨纶、腈纶、粘胶纤维和莫代尔等多系列功能性复合纤维。

韩燚表示,单层石墨烯多功能复合纤维有着远红外发射、紫外防护、抗菌抑菌、抑制螨虫、抗病毒以及发射负离子等多种功能,与人们的健康息息相关。这类纤维既能显著消除因细菌引起的各种异味,防臭效果显著,又可以在一定程度上抑制细菌繁殖,降低细菌再次传播的风险。目前,单层石墨烯锦纶复合纤维已通过了OEKO-TEX Standard 100环保认证,而且是要求最严苛的Class 1 附录6测试方法,适用于婴儿用品。此外,这类纤维中还不含金属离子,安全环保健康,可谓自带“康护价值”。

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用该纤维制成的服装和其他纺织品,石墨烯发射的远红外能量可以被人体充分吸收,达到“自暖”效果,还可以缓解人体疲劳,增强细胞活力,促进血液循环和微循环。产品的紫外光防护系数UPF实测值和UVA的透过率,均达到并超过国家标准。

“我们开发的单层石墨烯多功能复合纤维,由石墨烯与锦纶等聚合物基体进行原位聚合后纺丝制得,即把石墨烯作为一种功能性添加剂,添加到化学纤维中。”韩燚解释道。

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此外,该公司还以单层氧化石墨烯原料为核心,成功开发出石墨烯电热膜、石墨烯导热膜产品。今年,该公司还启动了石墨烯终端品牌“烯凤凰”,目前有单层石墨烯多功能袜、鞋,以及石墨烯远红外光灸毯等产品。

目前,高烯科技已申请石墨烯领域相关专利300多项,其中,发明型专利占比达到80%以上。

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“把石墨烯做出来是重要一步,如何把它用出去则更重要。得益于国家对科创型企业的支持和我国完整的制造业产业链,我们在国内,特别是在长三角地区找到了使用石墨烯产品的企业,并用到了最能发挥其功能的纤维及相关制品中。”汪洋还透露,公司目前正在规划建设百吨级生产线。

本文来自中国纺织报,本文观点不代表石墨烯网立场,转载请联系原作者。

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