纺织面料

公司转让中科悦达股权是因当时公司盈利能力较弱，而中科悦达产品处于研发阶段未批量投产，未来资金投入大、业务发展不确定，转让股权可回收成本、改善盈利，聚焦智能制造主业。对悦达农机的投资则是基于长远发展考量和战略布局。公司积极推动其转型升级和业务优化，通过智能化改造、技术创新及市场开拓，提升其盈利能力，挖掘智能农装市场潜力。感谢您的关注！

在科技赋能的时代浪潮中，西柳纺织服装产业积极探索创新，深挖“北纬40度海城质造”潜力，不断催生新质生产力。辽宁超鹏服饰作为行业佼佼者，率先将被誉为“新材料之王”的石墨烯运用到服装面料、里料和填充物中，并结合纳米陶瓷的半导体加热组件，成功推出石墨烯防寒服新品。

苏州太仓的一家纺织厂里，500台喷气织机正编织着石墨烯抗菌面料。但与传统车间不同，每台织机的传感器都在向中央服务器传输数据：纬纱张力、引纬速度、电机温度——AI算法实时调整着128项参数，让面料的克重偏差控制在1.2%以内。“这套系统是同元软控帮我们做的数字孪生，现在订单响应速度提升了40%。”工作人员指着屏幕上的能耗曲线，“去年我们用AI优化了浆纱工艺，每吨纱线节约蒸汽300千克。”

目前公司与美达锦纶在石墨烯在聚酰胺等高分子体系的分散方面已取一定进展，近年来也在持续进行基础性的验证，目前我们已经解决高性能纤维应用的石墨烯材料调控技术，随着石墨烯产业技术和市场需求的发展，目前公司聚焦于石墨烯在消费电子产品、AR、新能源动力电池等热管理应用，已经在国内知名品牌终端应用。

在华扬纤纺生产车间，再生涤纶及纱线生产车间智能化改造项目建设如火如荼。李德明介绍，该项目瞄准纺织科技前沿，投资1.15亿元，对现有厂房进行改造，将引进先进设备，配备智能化信息系统，进一步减少用工成本，提升生产效率，实现绿色生产。“今年将投入5000余万元用于新产品研发，把石墨烯等新材料加入到再生涤纶短纤，让产品具备抗菌、耐磨等功能。”他说。

“我们与国家石墨烯创新中心共同研发，将石墨烯粉通过特殊生产工艺加入再生纺织原料中，从源头上增强面料的功能性，目前已广泛应用于防晒衣、瑜伽服等产品，获得了市场的高度认可，石墨烯面料的应用领域也在不断扩大。”朱宇自豪地说，“这种全产业链紧密合作的模式确保了研发效率和自主性的提升，也为我们在产品创新上提供了更多可能性。”

其标志性的超轻量级竞速背心,重量仅41g,同时利用石墨烯优良的导热能力有效导热降温,让跑者在比赛时能有效控制身体核心区域的体温。

华纺股份作为行业龙头，扎根山东滨州60余年，主营印染业务并布局跨境电商，产品远销中东、欧洲等地。公司智能化改造提升效率，水重复利用率达93.58%，获评国家级绿色工厂。2024年推出高端面料，投资石墨烯面料产业园，预计2025年贡献营收8亿元。

“最近，为了适应市场，我们正在不断提高石墨烯的纺织效率。”织造车间教检工梁云霄是“杨普创新工作室”的一名技术带头人，她最近为纱织细脆的石墨烯面料编了一套顺口溜，“接头小而牢，全面清洁频率高，经纱检查周期短，布面检查全细严”。