分离阻隔

为了调整单层多孔石墨烯膜的孔径分布和电荷分布，作者使用分子工程技术，选择性得封堵石墨烯膜中缺陷和大孔，实现膜孔径的缩小和分布的收紧，同时在膜表面引入正电荷，形成分子工程修饰的单层多孔石墨烯膜。该膜能够实现单/单价和单/二价阳离子的的高效分离，K+/Li+和K+/Mg2+的分离比分别可达20和330以上，并在处理废旧锂离子电池浸出液时，可以实现Li+和Co2+、Ni2+、Mn2+离子的高效分离，分离比可超过900，进而实现对锂资源的高效回收。

本文的发现不仅丰富了对二维材料系统中水扩散的理解，而且使石墨烯薄膜接近于实际应用，如薄膜封装和先进封装。此外，为了实现所开发的阻挡膜的商业应用，应该开发基于卷对卷传输路线的批量传输系统，可能配备等离子体处理系统，以及薄膜张力传感器和控制系统。此外，还应引入TBO和PVDF的喷涂，以及以起泡为基础的分层，这与批量转移相对兼容。

研究发现，在实现大面积石墨烯的均匀氧化中，氧化剂的质量传递起着至关重要的作用。石墨烯转移过程中的裂纹形成，也限制了再现性，使用不需要精细浮动和处理石墨烯的方案，消除了裂纹形成，从而在交叉流模块中，实现了高性能50-cm2石墨烯膜。

“超滤膜”宝宝：在“智创”超滤膜车间，10条“机械巨龙”24小时吐膜丝年产100万平方米，“膜法结界”可覆盖1.5个故宫！在利用石墨烯材料改性后的“超滤膜”宝宝还学会了“水下呼吸术”，拉满亲水性、通量大、强度高、抗污染等技能点！

通过利用GO与工程细菌之间的电荷排斥作用，研究人员成功诱导液晶结构的形成，并在聚醚砜膜表面实现了逐层自组装。这种二维仿生膜通过施加层间压力将细菌压平，去除层间水分，最终形成致密结构。这种压缩效应不仅减少了功能基团之间的距离，还通过氢键作用构建了一个强大的氢键网络，大幅度提升了膜的机械性能（拉伸强度提高了12.42倍）。更重要的是，压缩过程保持了细菌表面超铀结合蛋白（SUP）的活性，使其能够选择性地与铀酸根离子（UO₂²⁺）结合，实现了对铀离子的高效筛选与捕获。