烘烤加热

餐箱内里的超导石墨烯发热层，在实现极速升温的同时，仍能像“晒太阳”一样柔和加热；不同于传统加热丝，石墨烯发热层的面状热源设计，能让热量均匀覆盖餐箱每个角落，确保每一份食物都热得刚刚好；并且，箱体食品级材质均符合国标，保障反复加热后也无异味，只有原汁原味的饭菜香。

此次洽谈达成了多项共识，该企业技术团队对雷索红外加热系统在正极应用中的技术优势及产业化能力表示高度认可，明确表达了订单合作意向，后续将推进技术验证、样品测试等相关流程。雷索将组建专项服务团队，精准对接该企业的定制化需求，加快方案落地。未来，双方将以正极应用合作为起点，逐步拓展在动力电池、消费电子电池等领域的深度合作，实现互利共赢。

过去，冬季大棚加温一直是制约甜瓜生长的难题。雷红的大棚取暖主要依靠锅炉，不但操作繁琐、耗费人工，而且温度不易精准控制，容易影响作物生长。今年，他大胆引入石墨烯发热技术，为大棚安装智能加温系统，通过手机即可实时查看和调节温度。

座谈会上，双方重点围绕石墨烯IR板的辐射性能、长期可靠性、设备适配性、安全认证等多个核心技术议题展开务实讨论，并就未来在动力电池、消费电子电池等领域的应用潜力进行了前瞻性探讨。作为全球领先的电池及储能系统供应商，三星SDI对供应商的技术门槛与安全标准要求极为严格。此次到访论证，表明BGI自主研发的石墨烯红外加热产品，在性能指标、可靠性与安全设计等方面已具备进入国际一流电池供应链的潜力。

在制造业智能化、数字化深度融合的浪潮下，掌握核心技术的企业将在全球竞争中占据主导地位。艾芬达以“全自动液压扩管技术”、“网带式钎焊技术”等核心工艺为支点，将技术优势系统性地延伸至材料革新与智能制造领域。公司通过应用石墨烯材料提升产品能效，并建成国内首条智能无人生产线，实现了年产超200万套的规模化精益制造。这套从微观工艺到宏观生产的创新体系，为公司构建了全面的竞争优势，从而荣获“江西省智能制造标杆企业”认定，为全球化布局筑牢了效率与品质根基。

面对严峻挑战，项目部积极探索，在今年冬季率先引入汉纳材料的碳纳米管电热膜技术。在1号拌合站内，巨大的料仓地坪上紧密覆盖着一层黑色薄膜，这正是具有超高电热转化效率的电热膜。它通电后能迅速实现面状均匀发热，彻底解决了砂石料仓的冻结难题。

这个棚叫双层集热板大棚，里边这套加温系统用的是中国农科院的技术专利。现在有太阳，一摸很烫手，因为这上边是一层石墨烯的纳米涂层，吸热很快。在零下35℃的地方，我们棚里照样能有10℃以上的高温。

项目创新应用石墨烯自发热路面技术，通过发电、储能、发热、智能控制四大子系统协同工作，实现了从“被动除雪”到“主动供热”的转变。“我们在公路中面层和上面层之间铺设石墨烯加热网，通过传感器控制，0.5秒加热网即可启动，在-8℃、积雪2厘米的环境下，这套系统110分钟就能融化积雪，融雪效率是传统方式的3倍多。”据久马高速LM2-2项目经理部项目总工程师方凯介绍，该系统彻底解决了高原冬季路面结冰的难题。