科研进展

此项研究源于临床实践困境，宁诺研究团队发现术后48小时对皮瓣存活至关重要，但现有监测手段不佳。结合需求，该团队利用先进激光诱导石墨烯技术，经一年半时间研究开发出该贴片，填补该领域空白。

他们发现，缺陷填料能增强热传递，因为它们不规则的表面使聚合物链无法像完全光滑的填料那样密集堆积。这一结果被称为聚合物与缺陷填料在聚合物/填料界面上的振动耦合得到改善，从而提高了热导率，降低了热阻，使材料的热传导效率更高。缺陷有时会起到桥梁的作用，增强整个界面的耦合，使热流更顺畅。事实上，不完美有时会带来更好的结果。

这种导电油墨具有适合丝网印刷的流变特性，印刷分辨率可达 0.4 毫米，附着力为1级。当石墨烯纳米片占导电填料总含量的15%时，印刷图案呈现出由导电填料在微观尺度上的平面接触和点接触形成的 “三明治 ”型导电网络结构，从而使片层电阻低至 14.16 Ω sq-1，比纯超细碳印刷图案低 54.99%。

通过多种分析手段确认了其石墨烯样性质，揭示了部分氧化、不同程度的石墨化及含氧官能团的存在。生物质的元素组成显著影响石墨烯的产量和质量，高碳含量的生物质可生成更有序、缺陷更少的石墨烯，而高氧含量的原料则使材料表面反应性增强。尽管该方法在可扩展的石墨烯生产方面潜力巨大，但在更大规模生产时，确保均匀加热和控制材料性能仍面临挑战。

研究团队利用Cu(111)/石墨烯作为外延模板，基于晶格匹配实现了高质量单晶Sb₂O₃栅介质层的外延生长，并利用石墨烯作为缓冲层，通过较弱的范德华作用力，实现外延层与外延衬底的解耦，确保Sb₂O₃层无损剥离。另一方面，外延制备的Sb₂O₃能够与石墨烯形成良好的范德华接触，进而作为转移辅助介质，辅助石墨烯剥离转移。基于此，研究团队实现了4英寸石墨烯晶圆向目标衬底（Si/SiO₂衬底）的无损转移。

本研究突破了传统“活性氧中心论”的毒性评估框架，创新性提出“界面物理损伤-代谢联合抑制”的双重毒性机制模型，为纳米材料的生态安全应用开辟了新路径。

高功率RJH工艺使用放大的焦耳加热系统，在石英管中压缩100克炭黑，在几分钟内达到3000摄氏度的温度。将炭黑转化为石墨烯的过程包括预热和石墨化阶段，能耗极低，约为每公斤5千瓦时，相当于每公斤0.50美元的成本。理论上，一个设备每年有可能产生多达5吨的石墨烯。氧化硼和三聚氰胺等添加剂用于直接大规模生产掺杂石墨烯。