证券之星

采用铜粉和铜箔交替层叠的方式对铜基进行结构化处理，整体提升了铜基石墨烯材料的寿命和性能。进一步加工形成电缆芯材产生明显的各向异性，改善了电缆芯材在使用中因交流电导致的电流分布不均匀，等效电阻增大的现象。

以石墨烯为基点形成α和β晶型聚合物相互交织的晶体网，有效改善聚合物的刚性、韧性，在保证透明性的基础上实现均衡的刚韧平衡。实现改善聚丙烯制品的冲击强度、弯曲模量的同时，提高热变形温度。

以甲醇作为溶剂，将四水合醋酸镍、六水合硝酸钴和石墨烯按比例加入甲醇溶液中，搅拌均匀后再多次少量缓慢加入二甲基咪唑，继续搅拌，待反应完全，将产物转移到冰箱中诱导沉淀后，经过滤、蒸馏水及乙醇分别洗涤真空干燥得到固体紫色粉末，再采用程序升温进行煅烧得MOF衍生钴碳化镍/氮掺杂石墨烯复合催化材料。

在轮胎科技研发方面，已自主研发超低滚阻轮胎，缠绕式挤出防刺扎防爆轮胎，高续航里程、超低噪声、超低滚阻的专用新能源电动汽车轮胎，超长里程防爆安全轮胎，石墨烯导静电低滚阻高抗湿滑轮胎，高性能运动轮胎，静音棉轮胎等前沿轮胎研发技术，自主研发可适配大飞机、空客系列的航空轮胎产品。

本发明将铜粉和铬粉的混合粉体通过化学气相沉积法制备形成掺杂有石墨烯层的混合粉体，制备过程中铬粉作为防烧剂，石墨烯在铜粉上能快速高质量地生长并最终在铜铬粉体中分散均匀，采用本发明制备形成的材料制备电触头，电触头的界面结合良好，高致密，力学性能和物理性能优异，具有耐腐蚀且耐电弧侵蚀的特点。

该石墨烯/ZSM?5分子筛复合物包括：石墨烯和ZSM?5分子筛，以所述复合物的质量为基准，ZSM?5分子筛的含量为98.50％～99.96％，石墨烯的含量为0.04％～1.50％。本发明石墨烯/ZSM?5分子筛复合物作为催化剂用于苯/乙烯烷基化制备乙苯反应中，具有更高的活性和选择性，特别是更高的本征活性。

本发明涉及电触头材料领域，具体涉及一种铜基合金触点的制备方法，通过气相化学沉积法使铜粉表面生成石墨烯层，然后将包覆有石墨烯的铜粉与改性金属混合，并制成铜基合金触点；本发明的铜基合金触点制备方法，其制备的触点具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性、导电性和抗熔焊能力。

本发明公开了一种含石墨烯的环氧锌粉涂料及其制备方法和应用。所述含石墨烯的环氧锌粉涂料包括A组分和B组分，其中，A组分包括锌粉、石墨烯和环氧树脂，B组分为固化组分，所述的石墨烯的电导率为500‑5000S/cm。本发明所提供的含石墨烯的环氧锌粉涂料具有耐盐雾/湿热性能强、附着力高等特点，可满足各种金属基材的防腐。

本发明提供的石墨烯褶皱体成型设备缓解了相关技术中挤压设备挤压出的石墨烯褶皱体密度一致性较差，影响散热效果的技术问题。

公司研发的石墨烯印染类产品，是“传统+新科技”的新应用，将石墨烯材料通过印染技术工艺创新，形成新型面料。具有安全、热转化率高、应用范围广、生产高效、绿色环保等特点。应用领域包括柔性健康电子产品、被动安全产品、智能可穿戴产品等。目前已进入中试阶段，终端的电热毯类产品已经在欧洲进行安全认证，为后续的量产上市做好准备工作。

本发明采用了聚乙烯亚胺和壳聚糖对氧化石墨烯进行改性，由于本发明控制了这两种溶剂的添加量，使之仅有较弱的交联作用，水热反应后不能生成水凝胶，依然是悬浮液产品。然后选择特定的模具进行冷冻、真空干燥处理，由于模具底部的导热系数大于侧壁的导热系数，模具底部与冷源接触，浆料底部过冷，顶部暴露于空气中，形成了温度梯度，在冷冻过程中，冰晶首先在浆料底部形成冰核，然后沿着温度梯度的方向(垂直方向)向上生长，升华后最终获得高度有序的直孔，所得产品比表面积高、孔隙率高，可以提供丰富的CO2吸附位点，更有利于吸附CO2。

竹浆黏胶纤维和石墨烯改性锦纶纤维这两类再生纤维素纤维具有较高的回潮率，在夏季高温高湿的情况下，面料能充分吸湿回潮，由于水的比热容和导热系数均较大，再生纤维素纤维吸湿后，面料的比热容和导热系数都增大，即增加了面料的瞬间接触凉感，同时，凉感里层具有持久保持冰凉的材质，两种协同作用，使面料具有优良的接触凉感。

本发明的双官能化聚丁二烯橡胶/氧化石墨烯复合材料，将双官能化聚丁二烯橡胶与氧化石墨烯进行脱水缩合反应，解决了氧化石墨烯在聚丁二烯橡胶中分散性不好的问题，同时提高了复合材料的力学强度。

专利摘要：本实用新型涉及一种座椅通风加热石墨烯装置，石墨烯装置包括呈间隔设置的第一板块与第二板块，第一板块、第二板块上分别涂设有石墨烯涂层，第一板块、第二板块之间设有连通外界空气或机械进、出风口的通风道，石墨烯装置在通电状态下，冷风经过通风道，且冷风通过第一板块与第二板块的石墨烯涂层进行加热并形成热风。第一板块、第二板块之间设有连通外界空气或机械进、出风口的通风道，且第一板块、第二板块上设有石墨烯涂层，取消现有将石墨烯涂层设置在散热单元上的结构方式，以简化石墨烯装置的生产工艺，降低生产成本。