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本研究深化了对纳米-生物界面相互作用及其在可持续水处理技术中应用的理解，为开发石墨烯增强的微生物发酵系统、通过精准调控纳米-生物相互作用来优化己酸生产提供了重要的科学依据和理论基础。

评审意见显示，该工艺可将煤转化为高产率、高质量沥青，进而制取高端炭材料。其技术路线独特，主要创新点包括：一是能有效控制煤转化程度，条件相对温和；二是在过程中沥青直接得到精制加工，组成优异，超过其他煤基沥青；三是用自制沥青为原料，已制得性能指标先进的系列三维石墨烯和泡沫炭小规模试验产品。

迄今开展的研究工作中，邢明阳印象最深刻的是“石墨烯海绵净水材料”项目。这项研究开始于2017年，共耗时8年，最终开发出一种可同步除氟、除磷、除藻的多功能海绵。该材料具备成本低廉、环境友好、可循环使用等优势，且可根据用户需求实现定制化设计，展现出较强的环境适应性与功能集成能力。

研究团队设计了一套“双剑合璧”的创新方案。“第一剑”是打造超灵敏“信号放大器”。团队研发了一种石墨烯/金复合超表面传感器。它能将光的能量高度压缩，形成一个可与单个蛋白质尺寸相当的“热点”区域（仅约13平方纳米），将被测蛋白质“锁定”其中，同时将绝大多数“水噪音”排除在外。这使得过去无法捕获的、极其微弱的蛋白质二级结构变化信号得以清晰呈现。

团队最终引入“石墨烯”作为中间缓冲层——它就像一位出色的“翻译官”，缓解了两种材料之间的“沟通障碍”，屏蔽了多晶衬底的粗糙影响，使得氧化镓薄膜能够平整又高质量地生长在多晶金刚石上。团队还通过一种叫“氧-晶格协同调控”的技术，简单说就是精细控制氧气和原子排列，实现了高质量氧化镓薄膜的稳定外延。这下，材料不再“乱长”，热应力也大幅降低。

研究团队在前期研究基础上，通过金属粒子预刻蚀六方氮化硼（hBN）得到了目标取向的原子沟槽，并利用化学气相沉积（CVD）方法实现沟槽内石墨烯纳米带的手性可控制备，进而制备得到约9纳米宽的zGNR晶体管样品。测试结果显示，嵌入hBN晶格的zGNRs具备更高的边界稳定性，并具备内建电场。

研究团队采用了一种创新方法：结合原位热退火技术和非接触原子力显微技术，在铂金属表面首次成功“捕捉”到了稳定的富勒烯二聚体，即两个富勒烯分子结合形成的结构，并清晰展示了这种二聚体如何一步步变成石墨烯量子点，最终形成更大尺寸的石墨烯片的全过程。

美国康涅狄格大学的Luyi Sun教授团队发表综述论文，系统总结了石墨烯功能化纺织复合材料在可穿戴焦耳加热应用中的最新进展与未来挑战，为智能热管理纺织品的发展提供了系统性总结与前沿思路。

田禾带领团队将石墨烯亚纳米晶体管应用于CPU研发。他们巧妙结合亚纳米晶体管和电路架构设计，充分利用石墨烯超短的栅极长度和二硫化钼超低的关态电流，有效降低了CPU的运行功耗，推动我国在高端芯片制造领域迈出关键一步，有望逐步摆脱对国外先进制程技术的依赖。

受人体指尖默克尔细胞启发，研究团队提出了一种共形石墨烯纳米墙-六方氮化硼-石墨烯（CGNWs-hBN-Gr）准二维垂直隧穿触觉传感器，利用hBN隧穿通道模拟PZ蛋白的生物机械门控离子通道，通过微纳米多尺度力敏界面实现了原子层间隧穿电流的宏观调控。

团队开发出石墨烯封装泡沫镍骨架的双级“铠甲”整体式电极，该电极的一级“铠甲”结构由石墨烯包覆泡沫镍骨架构成，二级“铠甲”结构则由石墨烯封装金属镍纳米颗粒形成。这种独特的结构不仅充分发挥了石墨烯封装对活性位点的保护作用，同时通过金属中心对石墨烯的电子调控作用，进一步优化了石墨烯铠甲表面的催化活性。此外，该结构还显著增强了整体式电极的化学稳定性，从而在电催化硫化氢分解反应中实现了催化活性与稳定性的双重提升。

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“石墨烯的产业化面临着制备、分散和应用‘三座大山’。”孙友谊希望自己的研究可以抛砖引玉，推动学术界以产业问题为导向，开展更多相关研究。石墨烯的产业化道路还很长，啃下制备这个“硬骨头”只是第一步，他还会继续努力翻越石墨烯产业化过程中的“三座大山”。

近年来，凌荣根团队已先后研发出浅白色石墨烯锦/涤纶纤维、轻量高弹保暖聚酯纤维、抗起球聚酯纤维、超细旦聚乳酸等多款聚酯纤维面料，正在寻求更多生产合作，以满足市场需求。他透露，相关产品预计在5年内实现千亿元的产值，将带动聚酯纤维行业产生百亿元的经济效益。

石墨烯基多维调控太赫兹超材料吸波器研究 安阳师范学院 胡丹,三维支撑型聚合物石墨烯材料“池-渠”润滑结构设计与摩擦学机制 河南科技大学 潘炳力,基于吡啶氮/石墨氮调控策略构筑窄半峰宽石墨烯量子点及其广色域显示增强机制 中原工学院 李伟涛