石墨烯网

最近，马里兰大学胡良兵教授团队报道了一种基于 3D 石墨-纤维素纳米纤维 (G-CNF) 泡沫的泡沫材料的可降解、可回收和经济高效的解决方案，该泡沫材料由资源丰富的石墨和纤维素通过先进的 3D 打印制成。CNF 可以在物理超声处理下直接分散石墨，无需任何化学反应。CNFs 与石墨的相互作用通过 CNFs 中亲水和疏水面的作用使分散体聚合物的流变特性和良好的可加工性以及可调节的粘度用于 3D 打印。

为了通过减弱抗压强度同时保持弹性来提高石墨烯气凝胶基压阻传感器的灵敏度，北京化工大学李晓锋副教授/于中振教授团队通过双向冷冻氧化石墨烯的水悬浮液，制备具有高弹性和令人满意的电导网络的轻质层状石墨烯气凝胶（LGA）。少量有机溶剂的存在，然后进行冻干和热退火。由于 LGA 的层状结构，其沿垂直于层状表面的方向的压缩强度远低于具有相似表观密度的各向同性和单向排列的石墨烯气凝胶的压缩强度，从而导致基于 LGA 的超灵敏压阻传感器具有高-3.69 kPa-1 的灵敏度和 0.15 Pa 的低检测限。

研究根据聚合物稀溶液理论，增加分子量能够有效降低聚合物临界缠结含量，选用了分子量高达3000万的超高分子量聚合物来降低复合体系中聚合物的含量。超高分子量聚合物能够有效规避氧化石墨烯片层从而形成整体缠结网络，30 wt.%聚合物添加剂能够有效增强氧化石墨烯溶液的粘弹性，使其拉伸比从84%提高到1200%，从而实现了高速吹纺制备石墨烯纤维材料，其纺丝速度高达556 m min-1，比之前湿纺提高了两个数量级，达到了化工纤维的生产水平.

你可能不认为重量对吸音泡沫来说是一个很大的因素，但要把这种气凝胶的密度放在背景中，把它与传统的聚酯聚氨酯吸音材料如Kinetics KUA进行比较，后者是 “为了用最小的重量和厚度吸收最大的声能而开发的”，密度为32千克/立方米,。因此，在一个特定的应用中，这种新的 “石墨烯氧化物-聚乙烯醇气凝胶”，被挤压到Nomex蜂窝中，其重量不到同等的传统吸音泡沫装置的十五分之一。

随着动力汽车、电动工具、无人机、轨道交通等行业对高功率锂电池的需求飞速增长，各大电池工厂纷纷摩拳擦掌，通过纳米材料、电解液和导电剂等材料的升级换代，不断提高锂电池功率。在6月7号举办的高功率先进电池研讨会上，来自OCSiAl的锂电池项目研发经理张修胜先生介绍了TUBALL™单壁碳纳米管在高功率电池应用中的主要优势。