在全球迈向碳中和的征程中，动力电池产业正面临效率提升与绿色转型的双重挑战。11月16日至17日，第十届动力电池应用国际峰会（CBIS 2025）在上海隆重举行，这场以“全球供应链区域化新时代”为主题的行业盛会，汇聚了全球目光。在此背景下， BGI携其创新的“石墨烯节能红外模组”解决方案重磅亮相，以先进材料为核心，为全球锂电产业链的升级注入了强劲动能。
破局行业痛点，石墨烯红外加热技术应运而生
当前，锂电池制造过程中的涂布烘干环节是能耗大户，其能效提升迫在眉睫。欧盟于2025年2月将碳足迹排放纳入动力电池市场准入门槛，而我国新版《涂布机能效限定值》也明确要求，到2025年加热系统能效需提升30%。面对这一严峻挑战，北京石墨烯研究院有限公司副总裁陆伟俊出席峰会“大圆柱电池技术及多元化应用论坛”圆桌对话，并在论坛上发表了题为《石墨烯节能红外模组在锂电池涂布中的应用》的主题演讲，指明了破局之道。
陆伟俊介绍，BGI研发的石墨烯节能红外模组，正是为解决极片干燥成本高、加热系统效能受限等核心难题而生。该模组所采用的“蒙烯玻纤”核心新材料，巧妙地融合了“连续态”石墨烯卓越的导热性能与玻璃纤维的工艺复合性，实现了材料特性的突破。
性能卓越，引领工业加热技术颠覆性变革
相较于传统的热风循环加热或红外灯管加热方式，BGI的石墨烯节能红外模组展现出了一系列颠覆性优势：
- 极致能效与速度
经实际工况验证，搭载该模组的涂布设备能够实现节能40%或提速30% 的显著效果，直接应对了能效新规与降本需求。
- 超快响应与宽幅适配
模组可实现毫秒级升降温响应，并能完美支持1.8米宽幅、160m/min高速涂布的生产需求，满足了现代锂电池大规模、高效率制造的要求。
- 卓越干燥效果
其独特的加热方式可实现极片的内外同步干燥，尤其适用于厚度超过300μm、高固含量浆料的高品质烘干，有效避免表面结皮等缺陷。
- 长效可靠与易于集成
模组具有寿命长（无开裂、起皮、灼烧问题）、升温快（速率可达10°C/s）、一体成型（支持大尺寸，无需拼装）、易于温控（精度支持0.1°C）以及体积小、重量轻、易于施工等综合优点。
应用广泛，以创新方案赋能多元场景
该解决方案的应用不止于锂电涂布。基于蒙烯玻纤材料研发平台，BGI已系统性地布局了多个工业电热应用领域：
- 工业涂布烘干：作为核心方向，已成功与浩能、先导、嘉拓、赢合、善营等国内一线设备厂商达成合作，共同推动锂电制造装备的性能领先与降本增效。
- 化工过程加热：为化工行业提供高效节能、绝缘耐腐、安全稳定的柔性加热解决方案，满足复杂精密工艺的多样化需求。
- 厨房小家电：依托一体化专业团队，为新宝、苏泊尔、美的、海尔等知名家电企业提供先进的电热技术支持，提升产品能效与体验。
特别值得一提的是，BGI推出的全球首个正极材料专用的“防爆型”石墨烯红外加热解决方案，填补了行业技术空白，为动力电池企业应对碳关税等绿色贸易壁垒提供了关键技术支持。
展会现场获赞誉，未来可期助“双碳”
在CBIS 2025展会期间，BGI展台人流涌动，交流气氛热烈。公司领导、技术专家与现场工作人员以专业的素养和热情的态度，为每一位到访的企业代表、合作伙伴及行业专家进行了深入细致的讲解，针对不同客户的个性化需求提供了专业的定制化建议，赢得了与会嘉宾的一致赞誉。
作为全球石墨烯行业的领军者，BGI此次亮相CBIS 2025，不仅展示了革命性的产品与创新解决方案，更展现了一种以材料创新驱动产业升级的发展范式。
未来，BGI将继续以创新为引擎，不断优化产品矩阵、深挖技术潜能，针对更多元化的应用场景定制高效、绿色的解决方案，与全球行业同仁携手，共同推动新能源装备的进步，为全球“双碳”目标的最终达成贡献坚实的科技力量。
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