机械剥离

近日，印度理工学院巴特那校区Anup Kumar Keshri报道了一种超快和可扩展的策略，直接将石墨剥离成高质量的石墨烯，并且对单层具有高选择性，不需要使用任何插层剂、化学品或溶剂。

采用氯化锂为插层剂，可快速制备出具有小D峰/G峰比(0.02)以及大碳氧比(31.5)的石墨烯产物。并且，这种方法可以拓展至高质量少层2H相二硫化钼的制备。和传统的插层剂辅助电化学方法相比, 等离子体诱导产生的大量活性粒子以及快速的电子转移，使得插层剂辅助的等离子体液相技术剥离的产物缺陷少且不会引入额外的基团。这种可控的快速剥离方法在制备其他各种类型的高质量二维材料方面都具有巨大潜力，这为二维纳米材料的高效制备提供了新的策略。

液相剥离（LPE）是大量生产石墨烯等二维材料的主要方法，同时良好平衡了质量和成本，目前已被学术界和工业界广泛采用。所涉及的破碎和剥落机制通常简单地归因于超声波诱导的力和与溶剂分子的相互作用。然而，有关厚而大的石墨晶体是如何被剥离成薄而小的石墨烯薄片，目前仍然知之甚少。

“石墨烯能改变生活中的众多不可能的事情。”落户莱西市南墅镇的青岛德通纳米技术有限公司董事长萧小月介绍，石墨烯能应用到多个领域，比如说海洋工程防腐涂料和电磁屏蔽涂料领域。目前，他们已与我国大型专业海洋涂料国有公司海洋化工研究院有限公司和所属海洋涂料国家重点实验室紧密合作，实现海洋工程防腐涂料和电磁屏蔽涂料对“薄、轻、宽、强”的要求和产业升级。

记者了解到，这条生产线的所属企业青岛德通纳米技术有限公司是一家石墨烯新材料科技公司。“现在大多数石墨烯生产都采用了化学法，而我们自主研发的物理法更为先进、环保，不仅较好地保存了石墨烯的晶格完整性和优异的导电导热等物理性能，克服了因化学生产工艺而带来的严重环境污染和安全隐患，还大幅度降低了石墨烯的生产成本。”青岛德通纳米技术有限公司董事长萧小月介绍。