数码产品散热专家——数码卫品牌创始人如何用石墨烯三年磨一剑

在经济全球化的今天，随着人工智能和5G时代的发展，数码产品全球化已成为必然趋势，人们追求高科技和价格低廉的数码产品。其中集成化程度越高，性能越强劲的数码产品带来的发热量也更大。轻则影响用户手感，重则影响数码产品的使用寿命，为人民群众的生命和财产安全带来了巨大威胁。

事实上，在全球各地，各品牌手机发生爆炸的事件早已不胜枚举百度搜索“手机爆炸”就有高达28600000条搜索结果。专业人士分析，发生爆炸的主因是电池温度过高引起自燃或爆炸。

受限于电子产品集成化程度高，内部空间狭小的原因，对内部散热的控制效果往往都不太理想。以用户长时间会用手接触到手机、平板电脑、游戏主机、充电宝、充电电源为例，这就需要通过来自外部设备的二次散热来降低温度。而目前外部散热设备使用最多的是风扇散热器，此类设备虽说能起到散热的效果，但是庞大的体积不便日常使用;风扇运行也会带来噪音困扰;风扇运行消耗能源也不环保。

在数码卫品牌诞生的前三年，其品牌创始人就已经在开始思考。针对手机散热的散热器能不能做到效果更好，厚度更薄，外观更精美，图案可定制，既节能环保，又适合日常使用。

经常关注科技新闻的他在一次观看央视新闻频道的时候，看到了关于石墨烯产业报道的专题片。得知石墨烯是已知的世上最薄、导热系数最高的纳米材料，其导热系数高达5300 W/m•K后瞬间灵光一闪，一小时后，一张石墨烯手机散热贴的设计草图便跃然纸上。

设计容易生产难。那时候整个中国的石墨加工行业都没有一条能够完整生产出石墨烯手机散热贴的生产线。一张看似简单的石墨烯散热贴纸，内部居然有多达八重结构。从石墨烯原材料的遴选，到石墨烯模切和包边技术的突破，再到多层材料的复合。整个研发过程研耗时耗力，其中最难的部分是材料复合。要想把石墨烯的导热性最大限度发挥出来，材质就必须要薄。从粘胶层到图案层，再到保护层，每一层材料都必须找加工厂定制，短短一年间就已经花光了他所有积蓄。

初代产品最终呈现出来的效果并不理想，虽然石墨烯散热贴已经比市场上很多手机彩膜都更薄了，散热效果也获得不错的评价，降温幅度达到3—10℃。但由于产品结构复杂，每一层材料在复合过程中对胶的粘性和粘度要求都不一样。接触手机背面的那一层胶，在用户长期粘贴的情况下，既要保证贴上不翘边，还要保证撕下无残留，更重要的要能适用不同材质的手机背面。经过半年多的不断试验和改良，终于攻破了翘边和残胶两大技术难题。

一波未平，一波又起。正当产品准备大规模量产的时候，有用户反映石墨烯层分离了。为避免石墨烯层分离，都是使用了包边技术，这一道加工工序占据了产品三分一的成本，怎么会分层呢?他百思不得其解。

实验室是检验真理的唯一标准。他一头扎进试验场所，经过上百次的反复试验，终于得出了结论。原来，为了保证散热效果，采用了更大面积的石墨烯，因此石墨烯的包边面积就比较小。所以在使用时间长一点后加上气温的变化，就会因为结构不稳定出现分层。

怎样才能在不改变石墨烯散热面积的情况下还能包边紧实不分层，这又成为了他接下来研究的重点。

石墨烯层的其中一面接触图案层，另一面接触手机背面，要想不分层，就得两面都背胶，而且胶要定制。但是行业内的图案印刷膜都是已经背胶的，材料供应商告诉他要想自己背胶，就得去采购原纸，但是原纸都是批量销售，且定制背胶成本会高很多。考虑再三后，他用向亲戚朋友借到的数万元开始了这次材料的改进，整个过程耗时半年，终于生产出来了可以图案定制且技术成熟的石墨烯手机散热贴。产品获得IT之家 快媒体等科技媒体的关注。

产品线太单一可不行。有的用户喜欢裸机手感，所以原意购买散热贴，但更多的用户更喜欢手机壳。如何从将石墨烯散热贴融入手机壳中，并应用石墨烯散热贴的技术衍生出其他产品，拓展产品线，造福更广大的用户又成为他在过去一年中的研究方向。

如今，数码卫品牌正式注册成为中国商标，用石墨烯造出来的产品线涵盖了手机散热，电脑散热，充电宝散热，游戏主机散热，充电电源散热等常用的数码产品和电子产品，并且申请了相关专利技术保护。

守护美好放肆玩。数码产品总是默默无闻的为人们提供着尽可能多的便利。其实，它们也需要得到贴身的护卫。数码卫品牌继承了其创始人的数码产品狂热爱好者基因。定位于做年轻人喜欢的数码产品散热专家，数码3C配件潮牌。品牌正计划入驻天猫、京东等电商平台，更好的服务广大数码产品爱好者。

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